Kao jedna od potpornih tehnologija za naprednu proizvodnju, pulsni laseri, sa svojim prednostima visoke preciznosti, niske termičke deformacije, visoke efikasnosti i kratkog vremena ciklusa, čine veliku razliku u primjenama u automobilskoj industriji, elektronici, aeronaponskoj, fotonaponskoj i robi široke potrošnje, itd. Igra sve važniju ulogu u poboljšanju kvaliteta proizvoda, efikasnosti obrade, kao i smanjenju potrošnog materijala i uštedi energije. Stoga pulsni laseri igraju važnu ulogu u razvoju vrhunske precizne proizvodnje u Kini, a također su i ključno područje brige za svijet.
Trenutno se pulsni laseri uglavnom koriste za rezanje, označavanje, graviranje, bušenje, a aplikacije za lasersko čišćenje su manje popularne. Glavni mehanizam djelovanja laserskog čišćenja sličan je laserskom označavanju. Visoka gustoća energije snopa povećava temperaturu površine materijala i toplinsko širenje, toplinsko širenje zagađivača ili vibracije podloge, tako da zagađivač savladava površinsku adsorpciju s površine podloge, a zatim uklanja mrlja.
Danas, kako je tehnologija laserskog čišćenja doživjela veliki razvoj, mnogi proizvođači lasera proširuju više područja primjene, s višestrukim tačkama sile, što ga čini novom tačkom rasta tržišta, posebno u novim energetskim vozilima, poluvodičima, 5G i drugim poljima. Značaj upotrebe laserskog čišćenja je značajan.
Zbog ključnih performansi novih energetskih vozila kao što su domet i sigurnost usko su povezani sa baterijom za napajanje, kao osnovnom komponentom, baterija za napajanje ima vrlo visoke zahtjeve za proizvodnu opremu. Njegov proizvodni proces može se podijeliti u tri dijela: proizvodnja elektroda, proizvodnja ćelija i montaža baterija, u kojima se primjenjuju mnogi procesi laserske obrade, kao što su rezanje elektroda, rezanje ušica, označavanje školjke i lasersko čišćenje. Pulsno lasersko čišćenje se uglavnom koristi za zadnji dio procesa montaže, odnosno lasersko čišćenje prije zavarivanja baterija, za uklanjanje prljavštine, metalnih krhotina, prašine itd. sa krajnje strane kolone elektrode. Priprema se za zavarivanje baterija unaprijed, poboljšavajući ukupni kvalitet zavarivanja i poboljšavajući proces proizvodnje baterija.
Kako bakar i aluminij koji se koriste u pozitivnim i negativnim metalnim materijalima baterije za napajanje imaju visoke karakteristike refleksije, 355nm UV nanosekundni laser koji je razvio i dizajnirao Nafei Optoelectronics može postići vrlo dobar učinak čišćenja. Prije svega, većina materijala ima visoku stopu apsorpcije UV svjetla, bakar i aluminij i dalje imaju visoku stopu apsorpcije na talasnoj dužini 355nm, plus visoku energiju jednog fotona UV svjetlosti i visoku frekvenciju ponavljanja, do 100KHz, što efikasnije uklanja površinski materijal. Prije svega, većina materijala ima visoku stopu apsorpcije UV svjetla, bakar i aluminij i dalje imaju visoku stopu apsorpcije na talasnoj dužini 355nm, plus visoku energiju jednog fotona UV svjetlosti i visoku frekvenciju ponavljanja, do 100KHz, što efikasnije uklanja površinski materijal. Istovremeno, njegova pulsna serija je stabilna i može zadovoljiti rad od 7 * 24 sata na proizvodnoj liniji baterija za napajanje, što je vrlo u skladu s visokim zahtjevima kapaciteta baterija za napajanje.
Osim toga, laserska obrada bez potrošnog materijala i zagađenja također je posebno u skladu sa trenutnim ekološkim trendom koji štedi energiju, ali i budućim trendom industrijskog razvoja. Za očekivati je da će lasersko čišćenje kao zelena tehnologija čišćenja povećati razvojni potencijal brzim rastom tržišta novih energetskih vozila.
Ako želite saznati više informacija o MRJ-Laseru, posjetite:
Mašina za lasersko čišćenje:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Mašina za lasersko obeležavanje:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Mašina za lasersko zavarivanje:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
