Trenutno je industrijska proizvodnja relativno zrela i postupno se razvija prema naprednijoj industrijskoj 4.0. Industrijski nivo 4.0 je potpuno automatizirana proizvodnja, odnosno inteligentna proizvodnja. Automobilska industrija je u mojoj zemlji vrlo razvijena. Ako je industrija podijeljena s 1,0 na 4,0, ukupni raspon je između 2,0 i 3,0, a pojedinačne nove proizvodne linije mogu doseći industrijski nivo od 3,5. Trenutno je svrha inteligentne proizvodnje automobila vrlo jasna, a to je smanjiti potrošnju energije, poboljšati kvalitetu, poboljšati efikasnost, ostvariti mršavu proizvodnju u cjelini i promovirati ukupni nivo proizvodnje automobilskih preduzeća.
Naglim razvojem modernog materijalnog života, ljudi postupno imaju zahtjeve za udobnošću i estetikom. Estetika i preciznost automobila su vrlo važni. Tradicionalne metode zavarivanja niske su preciznosti, lako se deformiraju i sporo se okreću, što otežava prilagođavanje trendu razvoja moderne automobilske inteligentne proizvodnje. Tehnologija laserskog zavarivanja koristi laserske zrake velike gustoće energije i zrake velike gustoće kao izvor topline. Ovo je tehnologija zavarivanja s visokom preciznošću i visokom učinkovitošću zavarivanja. U skladu je s trendom moderne automobilske proizvodnje i postaje sve popularniji u industriji.
Prednosti tehnologije laserskog zavarivanja
Prednost 1: Smanjite troškove obrade
Proizvodnja automobila je sastavljanje već izrađenih dijelova zavarivanjem ili zakivanjem. Tehnologija laserskog zavarivanja može učinkovito smanjiti broj lemnih spojeva. Pod pretpostavkom osiguravanja kvalitete, može se smanjiti upotreba materijala, smanjiti ukupna težina i uštedjeti troškovi.
Prednost 2: Poboljšajte efikasnost proizvodnje
Lasersko zavarivanje može postići računarsku ili digitalnu kontrolu, visoku tačnost zavarivanja, veliku brzinu zavarivanja, brzina zavarivanja je 3 do 5 puta veća od tradicionalnog zavarivanja, što može značajno poboljšati efikasnost zavarivanja i poboljšati ukupnu efikasnost proizvodnje.
Prednost 3: Nema potrebe za naknadnom obradom
Laser može izvesti lokalnu obradu malih razmjera, malu površinu zahvaćenu toplinom i može se precizno zavariti. Površina zavarenog proizvoda je glatka i uredna, a ukupna tekstura je dobra. Može se koristiti bez naknadne obrade.
Prednost 4: Samo tijelo ima mali gubitak
Tehnologija laserskog zavarivanja spada u beskontaktno zavarivanje. Metoda zavarivanja razlikuje se od tradicionalnog zavarivanja. Nema potrebe za upotrebom elektroda. Ima vrlo mali utjecaj na gubitak i deformaciju stroja. Može uvelike smanjiti unos topline i smanjiti pojavu štetnih učinaka zbog provođenja topline. .
Prednost 5 Širok raspon aplikacija za zavarivanje
Mogu se zavariti dva različita materijala. Uobičajeni metalni materijali na tržištu mogu se slobodno kombinirati i zavarivati. Uglovi koje je teško postići ručno mogu se automatski zavariti robotskom rukom. Zavarivanje ne zahtijeva vakuumsko okruženje i može se zavariti u normalnom okruženju.
Sa širenjem potražnje na svjetskom automobilskom tržištu, dok se proces proizvodnje automobila ubrzava, napredne proizvodne tehnologije predstavljene laserskom tehnologijom također neprestano promiču nadogradnju automobilske industrije. Tehnologija laserskih aparata za zavarivanje može pomoći proizvođačima automobila da poboljšaju kvalitetu sučelja za zavarivanje, smanje nesreće i gubitke od nesreća uzrokovane problemima zglobova, te pomoći kompanijama da postignu smanjenje troškova, povećanje efikasnosti i fleksibilan odgovor na promjene na tržištu.
S razvojem tehnologije laserske primjene, tehnologija laserskog zavarivanja široko se koristi u mnogim područjima, poput potrošačke elektronike, pakiranja, otpreme, zrakoplovstva itd., Posebno u području proizvodnje automobila, poput zavarivanja automobilskih vrata, krovova, bočnih okvira, dijelovi i druge primjene.
