Lasersko samotopljivo zavarivanje od aluminijumske legure
Lasersko samotopljivo zavarivanjeodnosi se na laserski snop velike gustoće energije kao izvor topline, utječe na površinu osnovnog materijala, tako da se sam osnovni materijal topi, formiranje zavarenih spojeva metoda zavarivanja. Za lasersko zavarivanje aluminijumske legure, površina od legure aluminijuma laserske refleksije je visoka, zavarivanje zahteva veću snagu lasera; promjer laserske mrlje je mali, zahtjevi za preciznošću alata za zavarivanje su visoki, vrijednost tolerancije zazora dijelova je niska, obično zahtijeva vrijednost razmaka dijelova od 0.2mm sljedeće; proces zavarivanja brzina grijanja i hlađenja, zavarivanje poroznih defekata, koncentracija gustine energije lasera, efekat ključanice lako se dovodi do konkavnosti zavara i fenomena griznih rubova, stoga za proces zavarivanja laser snop je izvor toplote laserskog zraka velike gustoće energije. Fenomen grizne ivice, dakle, parametri procesa zavarivanja imaju visoke zahtjeve. Lasersko samotopljivo zavarivanje u zavarivanju aluminijskih legura odražava prednosti dobrog kvaliteta zavarivanja, velike brzine zavarivanja i lake automatizacije, te se široko koristi u automobilskoj industriji. U industriji električnih vozila, brtvljenje kućišta akumulatora se uglavnom koristi u laserskom zavarivanju legura aluminijuma. Poduzeće za novo energetsko vozilo u aluminijskoj karoseriji, sklopu vrata i bočnim stranama strukturnih komponenti zavarivanja također se koristi u zavarivanju aluminijske legure laserskim fuzijom.
Lasersko zavarivanje žice za punjenje od aluminijumske legure
Lasersko zavarivanje žice za punjenje u laseru je još uvijek glavni izvor topline za taljenje zavarenog metala, ali korištenje uređaja za automatsko dovođenje žice u rastopljeni bazen kontinuirano se dovodi u metal za punjenje kako bi se postigao proces metalurškog povezivanja. U poređenju sa laserskim samotopljivim zavarivanjem, lasersko zavarivanje žice za punjenje relaksira zahtjeve za preciznošću procesa zavarivanja, punjenjem žice različitim sastavima, kako bi se poboljšala metalurška svojstva šava, spriječilo stvaranje termičkih pukotina i poroznosti šava i poboljšati stabilnost procesa zavarivanja i mehanička svojstva spojeva.
Lasersko zavarivanje žice za punjenje od aluminijumske legureima karakteristike dobrog kvaliteta izgleda, preciznost zazora procesa je slabija od laserskog zavarivanja, itd. Obično se nanosi na izglednu površinu tijela, kao što je između gornjeg poklopca i bočnog kućišta, te između gornjeg i donje ploče vanjske ploče poklopca prtljažnog prostora. Postoje i neki modeli za postizanje veće kvalitete zavarivanja i korištenje laserskog zavarivanja žice za punjenje za zavarivanje vrata od aluminijske legure.
ALasersko-lučno kompozitno zavarivanje aluminijumske legure
Lasersko-lučno zavarivanje kompozita je lasersko i lučno 2 vrste fizičkih svojstava, mehanizam prijenosa energije se vrlo razlikuje od kompozitnog izvora topline zajedno, a zajedno u ulozi zavarenog obratka ne samo da daje punu igru 2 vrste izvor topline njihove prednosti, ali i međusobno nadoknađuju nedostatke. Kod lasersko-lučnog kompozitnog zavarivanja aluminijske legure, luk može voditi laserski izvor topline, poboljšati aluminijsku leguru na sposobnost apsorpcije lasera i korištenje energije procesa zavarivanja, te oblikovati površinu zavara od laserskog samotaljenja. Osim toga, uvođenje luka može uvelike smanjiti točnost montaže zavarenog obratka, dok luk ima učinak razrjeđivanja na plazmu laserskog zavarivanja, što može smanjiti efekt zaštite plazme na laser. Laser igra važnu ulogu u stabilizaciji luka tako da se luk može stabilizirati pri zavarivanju velikom brzinom na spoju, što može poboljšati kvalitetu zavarivanja spoja i poboljšati brzinu zavarivanja.
