Kako se globalna energetska struktura pretvara u čistač energije, kapaciteta instaliranog vjetra i dalje raste. 2024. kineska tržište vjetroelektrana nastavit će održavati brz rast, a kumulativni kapacitet vjetroelektrana povezanog sa mrežom zemlje dostići će 467 miliona kilovata, prvo mjesto u svijetu. Međutim, problemi poput habanja i korozije vjetroelektrane pod složenim radnim uvjetima postaju sve istaknutiji.
Trenutno, neuspjeh mjenjača vjetroelektrana čini 40% ukupnog kvara vjetroturbina i glavni je prekid isključivanja vjetroelektrana. Laserska tehnologija obloge postaje jedna od osnovnih tehnologija u području rada i održavanja vjetra zbog svog visoko-efikasnosti, precizno jačanje i zelene zaštite okoliša.
- 1. Laserska obloga nove površine osovine planetarnog centra
Planeta centra za osovinu materijala: 42Crmo4
Obloga: Cu prah legura
Osovina planetarnog centra u mjenjačima za vjetrenjače treba izdržati visoke opterećenja, naizmjeničnim naporima i složenim okruženjima. Njegova kvaliteta igra ključnu ulogu u radu mjenjača. Istovremeno, s hitnim zahtjevima za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti, novi su procesi proizvodnje za planetarnu osovinu centra zabrzo uvode. Laserska tehnologija obloge može pripremiti visoko podmazivanje, korozijsko otporne na legure i umor na površini planetarnog vratila, značajno poboljšavajući torzijsku snagu i otpornost na planetarnu osovinu i proširujući svoj radni vijek.
Površina 42CRMO4 je laser obložen sa Cu Legura protiv trenja premaza, a formirana površina nema nedostatke kao što su jame, izbočine i nesputane čestice; Razlika u visini između vrhova i doline je mala, a iznos obrade je mali. Nakon okretanja, otkrivanje površinskih PT-a ne pokazuje pukotine ili rupe.
- 2. Popravak planetarnog prevoznika
Planetarni nosač Materijal: QT 700-2 A
Materijal za oblaganje: ni legura sa sjedištem u Nisu
Planetarni prevoznici su podvrgnuti visokom okretnom momentu, duže vrijeme učinak i sol raspršilo korozijsko okruženje vjetrenjača duže vrijeme i lako su oštećeni. Za istrošene ili oštećene planetarne nosače, laserska obloga može efikasno i precizno implementirati popravak lokalnih dodataka, poboljšati površinsku tvrdoću, otpornost na koroziju i otpornost na umor i značajno smanjiti troškove rada i održavanja.
- 3. Popravak glavne osovine i opreme
Glavna osovina osovine: 42Crmo4
Materijal za oblaganje: Fe-bazirana legura
Zbog dugoročnog rada visokog opterećenja, površina glavne osovine vjetroelektrane i zupčanika je sklona nošenjem, pića i pilinga. Laserska obloga može dovršiti lokalni popravak neuspjelog područja. Tvrdoća sloja obloge je iznad HRC30, što poboljšava otpor trošenja i smanjuje materijalni otpad. Ukupni trošak je 40% niži od tradicionalnog rješenja za zamjenu.
Kroz kompozitni proizvodni proces, postiže se preostali stres laserskog sloja za laserskog obloge, pa se postiže čak i prethodno detekcija preostalog pritiska nakon laserske obloge položaja vretenaste ležajeve -312. 43MPA), što poboljšava snagu vretena nakon lasera.
Planetarni stupanj materijala: 42Crmo4
Materijal za oblaganje: FECR legure praškasti materijal
Da bi se opravdao ogrebotine na unutrašnjem zidu planetarne opreme sa dubinom od 0. 5-1 mm i prosečna tvrdoća 55hrc, robot + platforma za prestrasnost od oblaganja okretnika za precizno popravljanje. Unutarnje obloge za obradu rupe opremljena je glava za preradu opremljena za pokrivanje ploče za habanje spiralnom putanjom, a otvor za ulje je zapečaćen tehnologijom prethodne obrade. FECTR legura u prahu za prah za jednoslojnu oblogu od 1,5 mm, što osigurava poboljšanje otpornosti na habanje uz održavanje otpornosti na udarce opreme.
- 4. Održavanje okvira
Ocjena materijala: QT400
Materijal za oblaganje: ni legura sa sjedištem u Nisu
Rupe za mjenjač za mjenjač imaju problema poput habanja, suza i naleta, koji utječu na normalan rad dijelova. Laserska tehnologija obnavljanja može formirati prevlake otpornog na habanje i koroziju na površinu kutije i postići efikasan i kvalitetan popravak i jačanje unutrašnje rupe kroz optimizaciju procesa, čime poboljšava radnu efikasnost vjetroelektrane.
Da biste riješili probleme habanja i suza na unutrašnjoj rupi instalacijski položaj mjenjača vjetroturbine, za popravak korišten je lasersko pregrada za lasersku oblogu niske toplote u kombinaciji sa sitnim procesom hranjenja praška. Prah od legure nikla bio je obložen na površini edukat za duktilno željezo QT400 kako bi se postiglo gradijentno metalurško lijepljenje između sloja za popravak i podloge. Metalurški nedostaci bili su dobro kontrolirani bez pora ili pukotina.
