Koja je razlika između tradicionalne obrade liftova i optičkih laserskih tehnologija? Kako lasersko sečenje izlazi na tržište liftova?
Prema statistikama, Kina je zemlja sa najvećom potrošnjom i zadržavanjem liftova u svijetu. U 2016. godini u Kini bilo je skoro 4,3 miliona lifta, a 65% lifta u svetu prodato je u Kini.
Kao što svi znamo, uobičajeni materijali koji se koriste u liftovima su ploče od nerđajućeg čelika i filmski materijali. Zahtevi za završnim radovima ovih materijala su relativno visoki. Kako se potražnja na tržištu povećava i povećava, ciklus novih lifta proizvoda postaje kraći i kraći. Na tržištu liftova postoji mnogo vrsta limenih delova. Neke od njih moraju biti prilagođene potrebama kupaca. Postoje i ograničenja tonaže i plesni. Mašine za štancanje ponekad ne ispunjavaju zahtjeve obrade, a ponekad je proizvodni ciklus proizvodnje dugačak i proizvodni ciklus je produžen, pa ga postepeno zamjenjuje mašinom za lasersko rezanje. Dakle, koja je razlika između tradicionalne obrade liftova i optičkih laserskih tehnologija? Kako lasersko sečenje izlazi na tržište liftova?
1. Tradicionalna metoda obrade
U prošlosti, cela fabrika mašina je u osnovi koristila višestambene štancanje za obradu ploča, uglavnom uključujući automobile, glodanje, planiranje, bušenje, brušenje i druge postupke obrade. Oni su se uglavnom oslanjali na mehaničku vanjsku silu kako bi završili proces uklanjanja viška metala slojem pomoću teških alata. Program je složen, radni predmet se lako menja i troši mnogo ljudstva, materijalnih resursa i finansijskih sredstava.
2. Metoda obrade laserom CO2
CO2 laserska mašina za rezanje je oprema za lasersku obradu koja se koristi u domaćoj industriji liftova. Ne-mehanička energija, kao što su svetlost, električna energija i hemija, može se koristiti za završetak procesa uklanjanja materijala, a obrada materijala visoke tvrdoće može se ostvariti pomoću materijala sa nižim tvrdoćom. U poređenju sa tradicionalnim postupkom obrade, laserska obrada ima jedinstvene prednosti kao što su beskontaktna, jednostavna obrada, sigurnost i zaštita životne sredine.
3. Mašina za lasersko rezanje zauzima tržište liftova
Proizvodnja liftova u osnovi se zasniva na nehrđajućem čeliku od oko 3mm. Mašina za sečenje CO2 lasera koristi visoku potrošnju energije i troši veliku količinu gasa. Zahvaljujući visokoj troškovnoj i komplikovanoj debagaciji, CO2 mašina za lasersko rezanje nije bila u korak sa razvojem industrije liftova. Nova mašina za rezanje laserskih vlakana ima prednosti izuzetno brzih brzina, niske troškove rada, visokog refleksivnog materijala kao što su bakar i aluminijum, a nema očigledne spoljašnje putanje. Postepeno je zamenio mašinu za sečenje CO2 lasera i postao je alat izbor za industriju prerade lifta.
Prema tome, u poređenju sa tradicionalnom procesnom tehnologijom, tehnologija laserskog rezanja ima očigledne prednosti. Ubrzajte brzinu rezanja i povećajte efikasnost proizvodnje.
