Staklo je krhki proizvod koji predstavlja brojne izazove u procesu obrade, kao što su pukotine, strugotine, itd., što može dovesti do velike potrošnje prekomjernog materijala i gubitka radnog vremena, smanjujući produktivnost. Pojavom lasera uvedene su nove mogućnosti obrade stakla, a uz preciznu kontrolu mašine za lasersko bušenje stakla, finije i efikasnije metode obrade postale su novi izbor.
U prošlosti, kada tehnologija nije bila toliko razvijena, bušenje stakla ručnom bušilicom, problemi sa obradom, u procesu bušenja rupa do stakla, trebalo je sipati vodu na strani hlađenja, dok se buši, ili je lako razbija problem, i dolazi do habanja, neravnina koje su sasvim normalne stvari.
Mašina za lasersko bušenje stakla neće dovesti do ovih situacija. Mašina se sastoji od laserskog napajanja, optičkog sistema, sistema kontrole kretanja, kompjuterskog sistema kontrole, senzora za praćenje, sistema za hlađenje, nekoliko glavnih komponenti, dobrog učinka probijanja, brz, pogodan za serijsku obradu.
Laserska bušilica je metoda beskontaktnog vakuumskog bušenja, kontakt senzora potencijala direktno mjeri promjenu visine površine proizvoda, a zatim klizač pokreće lasersku glavu da prati u smjeru visine. Može osigurati da razmak između mlaznice i stakla ostane nepromijenjen, a cijeli proces je automatsko probijanje. Ova metoda obrade može se koristiti bez kalupa i neće ogrebati staklenu površinu, a učinak je vrlo izvanredan.
Laserska mašina za bušenje je u stanju da buši rupe na bilo kojoj teškoj ravnoj površini i može da buši rupe bilo kog oblika, a nakon obrade, oblik rupe je veoma dobar, ivica probijanja neće proizvoditi neravnine, a na staklu se neće pojaviti pukotine , kvalitet je veoma dobar. Njegov sistem hlađenja je takođe odličan, omogućavajući mašini da radi non-stop sa veoma malom zonom pogođenom toplotom.
