01 Papir Uvod Aditivna proizvodnja žica (WAAM) od niskocjenovnih legura magnezijuma{1}} dugo je bila ograničena nedovoljnom čvrstoćom, uglavnom zbog poteškoća u proizvodnji specijalizovanih žica sa visokim sadržajem legure. Ova studija predlaže laser-potpomognutu dvostrukom-žicom WAAM (laser{{5}DWAAM) in-strategiju legiranja na licu mjesta, uspješno proizvodi Mg-9Al-0.4Zn (AZ90) legure bas 1} magfuna 1} legure na bazi magistralnog basa{7} sa visokim stepenom otvrdnjavanja. sa pomoćnom žicom od čistog aluminijuma. Optimizirana legura AZ90, nakon tretmana starenjem, postigla je povećanje granice popuštanja (YS) od oko 80 MPa, u konačnici postigavši sveobuhvatna svojstva YS veća od ili jednaka 185 MPa, graničnu zateznu čvrstoću (UTS) veću ili jednaku 335 MPa, i izduženje (EL) najvećeg rekorda za seriju od 7%, ili postavljanje najveće čvrstoće od 7%, ili postavljanje do sada poznate legure magnezijuma. Osnovni mehanizam jačanja leži u formiranju precipitata visoke -multi-razmjere -Mg17Al12 precipitata, posebno onih sa ne-bazalnim usmjerenjima (uglovi od ~35 stepeni i 90 stepeni u odnosu na bazalnu ravan), koji mogu pričvrstiti bazalnu dislokaciju daleko većom efikasnošću od klizanja bazalne dislokacije. Ovaj rad otvara novi put za aditivnu proizvodnju legura magnezija sa visokim sadržajem legura.
02 Cijeli tekst Pregled Legure magnezija imaju značajan strateški značaj u sektoru zrakoplovstva zbog svoje male gustine i visoke specifične čvrstoće. WAAM tehnologija, sa svojom visokom efikasnošću taloženja i odličnom sigurnošću, smatra se poželjnim metodom za proizvodnju velikih i složenih komponenti legure magnezijuma. Međutim, trenutne WAAM aplikacije se uglavnom fokusiraju na nisko{3}}legirane legure magnezijuma kao što je Mg-3Al-1Zn (AZ31), čija čvrstoća nije dovoljna za visoke-zahtjeve za performanse. Povećanje sadržaja aluminijuma je efikasan način za povećanje čvrstoće, ali legure visokog{12}}aluminijuma imaju lošu plastičnost, što otežava proizvodnju kvalifikovanih žica za zavarivanje. Da bi se prevazišlo ovo usko grlo žice za zavarivanje, ova studija je razvila laserski-potpomognutu tehniku dvostrukog-ko-taljenja žice na licu mjesta, zaobilazeći izazov proizvodnje visokolegiranih žica za zavarivanje, i postigla proizvodnju legure AZ90 sa ciljanim sastavom kroz preciznu kontrolu bazena.
Međutim, bimetalni WAAM se suočava s izazovima: razlike u fizičkim svojstvima različitih materijala (kao što su tačke topljenja) mogu dovesti do nestabilnog prijenosa kapljica, što rezultira defektima kao što su kompoziciona nehomogenost i poroznost. Ova studija na inovativan način uvodi hibridno energetsko polje laser-luka, s ciljem stabilizacije prijenosa kapljica, poboljšanja dinamike bazena taline kako bi se promovirala homogenizacija kompozicije i istovremeno ublažilo stvaranje defekata. Kroz sistematske eksperimente i mikro-analizu mehanizama, ovaj rad uspješno postiže niske-defekte, visoko homogeniziranu in{5}}proizvodnju legure AZ90 na licu mjesta, i fokusira se na razjašnjavanje kvantitativnog odnosa između mikrostrukture nakon ojačanja starenjem i mehaničkih svojstava, pružajući ključne tehnologije visoke kvalitete i teorijske kontrole7 WAAM proizvodnih tehnologija{101} legure magnezijuma.
Slika 3 ilustruje poređenje makrostrukture i unutrašnjeg kvaliteta nanesenih slojeva pod laser-potpomognutim i bez-laserskim-pomognutim dvostrukim- WAAM procesima (Laser-DWAAM i Non-laser DWAAM). Uzorci bez -lasera- pokazali su očigledne izbočine na početku luka, a optički mikrosnimci poprečnog- presjeka pokazali su brojne pore duž smjera taloženja; nasuprot tome, Laser-DWAAM uzorci su imali ujednačenu debljinu stijenke i gotovo bez vidljivih pora u poprečnom-presjeku. Ova razlika intuitivno pokazuje značajnu prednost uvođenja laserske sinergije: laserska pomoć značajno stabilizira ponašanje prijenosa kapljica i efikasno poboljšava kvalitet i ujednačenost taloženja, postavljajući temelje za proizvodnju materijala visokih{14}}učinaka.
