Rješenje sustava elektroničke laserske mikrostruke obrade uglavnom je podijeljeno na tri dijela, jedan je stroj za lasersko rezanje, drugi je stroj za lasersko označavanje i treći je aparat za lasersko zavarivanje. Potražnja za laserskom opremom za mikro-strojeve uglavnom je posljedica strukturnih karakteristika elektroničkih uređaja. S jedne strane, elektronički uređaji imaju različite oblike, raznolike materijale i komplicirane strukture. S druge strane, njihovi su zidovi relativno tanki, a preciznost obrade relativno velika.
Tipični primjeri uključuju predloške SMT, kućišta kućišta za laptop, poklopce za stražnje poklopce mobilnih telefona, olovke za pisanje, elektronske cigarete, slamke za napitke za medije, automobilske jezgre ventila, cijevi za kalem, toplotne cijevi i cijevi. Trenutno tradicionalne tehnike obrade kao što su tokarenje, glodanje, brušenje, rezanje žica, utiskivanje, brzobrusno bušenje, hemijsko lijevanje, injekcijsko lijevanje, MIM obrada, 3D tisak itd. Imaju svoje prednosti i nedostatke.
Na primjer, materijal njegove konstrukcije je vrlo širok. Ima dobar kvalitet obrade površine i umjerene troškove obrade, ali nije pogodan za obradu tankih zidova. Isto vrijedi i za glodanje i mljevenje. Površina rezanog žice je zaista vrlo dobra, ali efikasnost obrade je mala. Učinkovitost žigosanja je vrlo visoka, trošak relativno nizak, a oblik obrade je također bolji, ali bura ožičenog ruba proizvođača laserskog aparata za zavarivanje i njegova točnost indikacije su relativno niski. Učinkovitost hemijskog jetkanja je vrlo visoka, ali najvažnije je da su njeni ekološki problemi sve istaknutiji zahtjev na svim razinama. Posljednjih godina Šenžen ima stroge zahtjeve za zaštitu okoliša, pa su se mnoge tvornice koje se bave hemijskim jedrenjima iselile. To je glavni problem u arhitekturi elektronskih uređaja.
U području fine obrade preciznih tankozidnih dijelova, laserska tehnologija ima karakteristike snažne komplementarnosti s tradicionalnim obradnim procesima i postala je novi postupak sa sve većom potražnjom na tržištu.
U području precizne obrade dijelova s tankim zidovima, oprema za rezanje cijevi za mikrostruku obradu koju je razvio proizvođač laserskih strojeva za zavarivanje Shandong ima jaku komplementarnost s tradicionalnim obradnim procesima. Laserskim rezanjem može obraditi bilo koji složeni oblik otvora od metala i nemetala, dokazujući pogodne i niske troškove ispitivanja. Fina preciznost obrade (± 0,01 mm), mala širina proreza, visoka efikasnost obrade i manje viseća šljaka. Prinos obrade je visok, uglavnom nije niži od 98%; kod laserskog zavarivanja većina ih je još uvijek povezana unutar metala, a neki su zavareni nemetalnim materijalima, kao što je brtvljenje zavarivanjem medicinskih cijevnih cijevi i cijevi, prozirnim brizganjem automobila. Komadno zavarivanje; lasersko označavanje može laserski urezati bilo koji grafički prikaz (protočni broj, QR kod, logotip itd.) na površini metala i nemetalnih materijala. Nedostatak laserskog rezanja je taj što je njegov trošak još uvijek veći od strojne obrade.
Trenutno, u laserskoj opremi za mikropaljenje u primjeni elektroničke obrade opreme, proizvođači strojeva za lasersko označavanje uglavnom imaju sljedeće povezane aplikacije. Lasersko rezanje, uključujući SMT predložak od nehrđajućeg čelika, bakar, aluminijum, molibden, nikl titanijum, volfram, magnezijum, titanijum, legure magnezijuma, nehrđajući čelik, dijelovi od ABCD karbonskih vlakana, keramika, FPC elektronska ploča, olovka od nehrđajućeg čelika, cijevni priključci, aluminijski zvuk , Pametni uređaji poput pročišćivača; lasersko rezanje, slijepo korito i zavarivanje, uključujući nehrđajući čelik, kompozitne poklopce za baterije itd .; lasersko rezanje, zavarivanje, označavanje, uključujući aluminij, nehrđajući čelik, keramiku, plastiku, dijelove za mobilne telefone, elektroničku keramiku itd.
