Uz kontinuiranu nadogradnju potrošnje 3C proizvoda i integraciju internih procesa, preciznost je također sve veća, volumen dijelova je sve manji i manji, razmak iglica je također sve uži, a tradicionalna metoda zavarivanja je vrlo teška za rade u finom prostoru, a proces laserskog zavarivanja može napraviti3C elektronski proizvodiuska grla u obradi koja treba riješiti.

Međutim, u nekim slučajevima, jedan metalni materijal ne može zadovoljiti zahtjeve upotrebe, pa čak i ako je metalni materijal relativno idealan, ali zbog oskudice skupo, ali isto tako ne može ostvariti popularnost aplikacije. Upotreba metoda zavarivanja za proizvodnju različitih metalnih kompozitnih dijelova ne samo da može u potpunosti iskoristiti odlične performanse sastavnih materijala, već može uvelike smanjiti troškove proizvodnje i značajno poboljšati efikasnost, tako da postoji i širok spektar primjena u 3C proizvodnja.

Industrija mobilnih telefona

Lasersko zavarivanje može značajno poboljšati nivo proizvodnje i kvalitet komponenti u elektronskim proizvodima, u mobilnom telefonu postoji mnogo mjesta za korištenje laserskog zavarivanja, kao što su šrapnel ploča mobilnog telefona, šrapnel antene, šrapnel modula kamere, itd., upotreba lasera zavarivanje na metalni geler zavaren na provodljivi bit, ne može utjecati na električnu provodljivost na temelju efektivne oksidacije, otpornosti na koroziju, materijal gelera je općenito niklovani bakar, aluminij, čelik, bakar, čelik, zlato, itd., telefon Materijal kućišta je uglavnom aluminijum ili legura aluminijum-magnezijum. itd. Materijal kućišta telefona je uglavnom aluminijum ili legura aluminijum-magnezijum.

Koristeći MAX MOPA nanosekundni laser s podesivom širinom impulsa za zavarivanje šrapnela mobilnog telefona, zavareni spoj je lijep, a čvrstoća zavarivanja jača.

U polju zaštitnih maski za mobilne telefone, često se koriste neki neupotrebljivi metali, kao što su bijeli bakar, ventili, niklovani bakar, itd. U tradicionalnim metodama zavarivanja kao što je YAG laserska obrada, površina zavarivanja je često praćena rizik od žutila, prolaska kroz zavar, zavarenih spojeva sa velikom preostalom visinom, itd., dok će upotreba kontinuirane laserske obrade proizvesti preveliki unos topline što će rezultirati ugrizom rubova, zavarivanjem, promjenom boje i drugim problemima.

MAX MOPA nanosekundni impulsni laser, njegova pojedinačna impulsna energija od 1,5 ~ 1,8 mJ (QCW, YAG, itd. pripada Jouleovom nivou) može osigurati da je unos energije dovoljno mali, istovremeno osiguravajući vrlo visoku vršnu snagu (QCW je obično samo 1-3 kW, dok MOPA laser može dostići 5-15 kW), u trenutku prodiranja materijala, u isto vrijeme, količina deformacije se može kontrolisati u vrlo malom opsegu, je odličan izbor za posebne primjene materijala. Odličan je izbor za posebne primjene materijala.

Cračunarska industrija

Visoka preciznost obrade, mala površina zavarivanja i tanak zavareni materijal su tri tehnička uska grla u polju kompjuterskog preciznog zavarivanja. ChuangxinMOPA lasersko zavarivanje vlakanaZbog svog fokusa na površini materijala spot je mali, vršna snaga ima visoke karakteristike, tako da može biti u tipkama tipkovnice, okviru tipkovnice i lokalnoj ploči za zavarivanje tastature ima velike prednosti obrade. Istovremeno, zbog prednosti velike vršne snage i malog unosa toplote, postoji i izuzetno širok spektar primjena u obradi različitih metala.

MOPA precizne primjene zavarivanja u tastaturi i kompjuterskim konstrukcijskim dijelovima kao što su nehrđajući čelik, legure magnezija i aluminija, legure aluminijum-nikl, itd., općenito dozvoljavaju debljinu materijala za zavarivanje od 0.10-0.3 mm , preciznost obrade može biti zagarantovana unutar + / -0.06 mm, metode zavarivanja uključuju i nisu ograničene na preklop, spajanje, naslagano zavarivanje i tako dalje.

Industrija baterija

Nova energetska industrija se brzo razvila posljednjih godina, u kojoj se litijumske baterije i konektori za električne baterije mogu dobro primijeniti na pulsno lasersko zavarivanje, korištenjem MOPA lasera do različitih svojstava metalnih konektora zavarenih na elektrode baterije, tako da se savršeno kombinuju. , i na snagu i ne utiče na provodljivost. Materijali za spajanje su uglavnom aluminij, nikl, bakar niklovani, itd., a većina materijala za elektrode baterije su aluminij ili bakar.

Koristeći MAX MOPA laser za zavarivanje spojnog dijela baterije, zona zavarenog spoja pod utjecajem topline je mala i lijepa, a dubina zavarivanja je dublja od tradicionalnog lasera.

Uz 5G i druge nove generacije informacionih tehnologija, mrežne tehnologije i široku promociju Interneta, "Internet +" era je otvorila 3C industriju na novu fazu razvoja. Povećavajući društvenu potražnju, potražnja potrošača se snažno širila, promovišući postepeno širenje tržišnog prostora, 3C proizvodna industrija će otvoriti ogromnu priliku za razvoj, a lasersko zavarivanje također može igrati ulogu u tome!