Tehnologija laserskog zavarivanja je sveobuhvatna tehnička oprema koja integriše fotoelektričnu tehnologiju, proces zavarivanja, automatsku kontrolu, primjenu materijalne tehnologije, mehaničku proizvodnu osnovu i dizajn izgleda proizvoda. Odražava se kao kompletan skup opreme i opreme, a odražava i inteligentnu tehnologiju obrade.
Laserska mašina za zavarivanje ima prednosti visoke preciznosti, visoke efikasnosti, dobre glatkoce površine i lijepog izgleda. Stoga se široko koristi u visoko preciznoj industriji zavarivanja, kao što su naočale, tvornica hardvera, elektronska tvornica, ručna dekoracija, sanitarno skladište, kuhinjski pribor itd.
Korak obrade je da se laserski zrak zrači na površinu obrađenih čeličnih dijelova. Nakon što se laserski zrak automatski fokusira kroz optički sistem, laserska koncentrirajuća snaga je 104-107w / cm2. Koristeći interakciju između lasera i objekta koji treba zavariti, visoko koncentrirano područje izvora toplote može se generirati u zavarenom području u vrlo kratkom vremenu. Toplotna energija čini da se zavareno područje istopi i kristalizira kako bi se formirao čvrst lemni zglob Weld bead.
Prema izboru lasera i različitim metodama rada, postoje dvije zajedničke metode zavarivanje. Jedan je pulsno lasersko zavarivanje, koje se uglavnom koristi za jednostruko fiksno kontinuirano zavarivanje i tanko zavarivanje metala, koje proizvodi niz kružnih lemnih zglobova; drugo je kontinuirano lasersko zavarivanje , koje se uglavnom koristi za zavarivanje i lasersko secanje velikih i debelih metalnih materijala , a u procesu zavarivanja stvara kontinuiranu zavarivu kljunu .
U cijelom procesu zavarivanja položaj fokusiranja laserske zrake je jedan od najvažnijih osnovnih parametara kontrolnog procesa. Pod potrebnom laserskom snagom i brzinom zavarivanja, fokus može biti samo u dometu najboljeg dijela kako bi se dobio veći prodor i dobar oblik zavarene kule.
