Laseri s kvazi-kontinuiranim vlaknima mogu raditi i u kontinuiranom iu impulsnom režimu velike vršne snage. Za razliku od kontinuiranih lasera, gdje su vršna i prosječna snaga uvijek iste iu kontinuiranom iu moduliranom modusu, kvazi-kontinuirani laseri imaju vršnu snagu nekoliko puta veću od prosječne snage u impulsnom modu, tako da se mikrosekundni i milisekundni impulsi s visokim energijama mogu generirati na frekvencije ponavljanja od nekoliko stotina Herca do nekoliko desetina hiljada Herca za postizanje odlične obrade.
U poređenju sa aplikacijama za kontinuirano lasersko sečenje, PCB ploče za kvazi-kontinuirano lasersko rezanje na bazi aluminijuma obično koriste režim impulsnog izlaza, aplikacije za rezanje imaju sledeće karakteristike:
Fast brzina rezanja
Kako je debljina PCB ploče na bazi aluminija općenito 1 ~ 2 mm, lasersko sečenje se obično koristi u procesu sečenja uz pomoć dušika. U procesu laserskog topljenja i rezanja tankog lima, metalni materijal apsorbira energiju lasera u toplinsku energiju, čime se topi metalni materijal. Kada koristite laser visokog kvaliteta zraka za rezanje lima, širina proreza može biti vrlo uska, a ista količina laserske energije može se apsorbirati kako bi se postiglo efikasnije sečenje. FIBO laserski kvazi-kontinuirani laser sa vlaknima ima veliku vršnu snagu, što olakšava uklanjanje oksidnog sloja na površini aluminijske ploče i povećava omjer apsorpcije lasera; a izlazni snop je kvazi-osnovni način rada, prečnik jezgre vlakna je mali, tako da je prorez za sečenje uzak i brzina rezanja je veća.
TPovršina ablacije izolacionog sloja je mala
Glavni materijal izolacijskog sloja je organska smola, koja ima nisku tačku topljenja i osjetljiva je na toplinu. Kvazi-kontinuirano lasersko rezanje sa impulsnim izlazom može kontrolirati djelovanje lasera na vrijeme materijala, sečenje toplinske sjene je malo, tako da je izolacijski sloj zone ablacije također mali.
TTermička deformacija ploče je mala
U automatizovanoj liniji za površinsku montažu, štampana ploča će, ako nije ravna, uzrokovati neprecizno pozicioniranje, komponente se ne mogu umetnuti ili montirati na rupice ploče i jastučiće za površinsku montažu, pa čak i srušiti automatsku mašinu za umetanje. Komponente montirane na pločicu nakon savijanja zavarivanjem, noge komponenti se teško režu ravno i uredno. IPC standardi, posebno, sa PCB pločom uređaja za površinsku montažu dozvoljavaju maksimalnu količinu deformacije od {{0}}.75%, dok nijedna PCB ploča za površinsku montažu ne dozvoljava maksimalnu količinu deformacije od 1,5%. Zapravo, da bi zadovoljili potražnju za visokom preciznošću i velikom brzinom montaže, neki proizvođači elektronskih montažnih uređaja imaju strože zahtjeve za količinu deformacije, pa čak i pojedini kupci zahtijevaju 0,3%. Termički uticaj kvazi-kontinuiranog laserskog rezanja je mali, tako da je termička deformacija ploče nakon rezanja mala, što bolje ispunjava stroge zahtjeve proizvođača PCB-a na bazi aluminija.
Bbolji kvalitet reza
U poređenju sa istom prosječnom snagom kontinuiranog lasera, kvazi-kontinuirana laserska vršna snaga je veća, rezni dio aluminijske PCB ploče je glatkiji i delikatniji, a mikro šiljak je manji.
