Sa razvojem nauke i tehnologije sve je više metoda rezanja, kao što su lasersko rezanje, rezanje vodom, rezanje plazma, rezanje žice ...... Koja je razlika između njih?
Poslušajte inženjera koji se bavi sečenjem na ovaj način:
(1) sada je glavni laser s vlaknima na tržištu, laseri s ugljičnim dioksidom se polako eliminiraju, a potrošnja energije je previsoka, u području nemetala ili tržišta.
(2) Sada optička oprema od laserskih domaćih, u segmentu niske snage pad cijena je vrlo jak.
(3) Pored drugih metoda rezanja izvan laserskog, plazma i rezanje žice, potražnja na tržištu je relativno velika, ali je rezanje žice za industriju kalupa više, plazma u slučaju debelih ploča ili zahtjevi za preciznošću nisu u velikoj potražnji Štoviše, rezanje vodenim mlazom sada je u metalnoj industriji bilo neuobičajeno u nemetalnim područjima ima ih mnogo.
(4) u budućem razvoju, metal u tankoj ploči u svijetu laserskog rezanja, uključujući i nemetalno rezanje, također će biti lasersko rezanje kako bi zauzeo značajan dio tržišta.
Zatim analiziramo ovu tehnologiju rezanja.
Obrada laserskog rezanja
Optičko rezanje je upotreba fokusiranog obradaka laserskog snopa velike gustoće, tako da se ozračeni materijal brzo topi, isparava, ablatira ili istovremeno dolazi do tačke paljenja uz pomoć koaksijalnog snopa visoke -brzina strujanja vazduha koja otpuhuje rastopljeni materijal, kako bi se postigao rez. Sada općenito koristite CO2 pulsni laser, lasersko rezanje spada u jednu od metoda termičkog rezanja.
Waterjet Cutting
Rezanje vodenim mlazom, također poznato kao vodeni mlaz, odnosno tehnologija rezanja vodenim mlazom pod visokim pritiskom, vrsta je stroja za rezanje vode pod visokim pritiskom. Može proizvoljno rezati radni komad pod kontrolom kompjutera i na njega malo utiče tekstura materijala. Rezanje vodenim mlazom se kategorizira na dva načina: rezanje bez abraziva i abrazivno sečenje.
Obrada plazma rezanjem
Plazma lučno rezanje je metoda obrade koja koristi toplinu visokotemperaturnog plazma luka za lokalno topljenje (i isparavanje) metala na izrezu radnog komada i koristi impuls plazme velike brzine kako bi se isključio rastopljeni metal za formiranje ureza.
Rezanje žice
Mašinska obrada žice električnom pražnjenjem (skraćeno WEDM), spada u kategoriju električne obrade, rezanjem žice električnom pražnjenjem (skraćeno WEDM), ponekad poznata i kao rezanje žice. Rezanje žice se može podijeliti na brzo hodajuće rezanje žice, rezanje žice srednjeg hoda, rezanje žice sporo hoda. Brza hodajuća žica EDM žica brzinom rezanja od 6 do 12 m / s, žica elektrode za brzo kretanje naprijed-nazad, tačnost rezanja je loša. EDM rezanje žice srednje žice je novi proces razvijen u posljednjih nekoliko godina za realizaciju funkcije pretvaranja frekvencije i višestrukog rezanja baziranog na brzom rezanju žice. Sporo hodanje žice EDM žica za rezanje žice brzina hoda od 0.2m / s, žica elektrode za jednosmjerno kretanje male brzine, preciznost rezanja je vrlo visoka.
Poređenje raspona primjene
Mašina za lasersko sečenjeima širok spektar primjena, bez obzira da li se metal ili nemetal može rezati, rezanje nemetala, kao što je tkanina, koža, itd. može koristiti CO2 lasersku mašinu za rezanje, a rezanje metala može koristiti fiber laser mašina za sečenje. Deformacija ploče je mala.
Rezanje vodom spada u hladno sečenje, bez termičke deformacije, dobre površine rezanja i bez sekundarne obrade, kao što je potreba za sekundarnom obradom takođe vrlo laka. Vodeno rezanje može bušiti i rezati bilo koji materijal, uz veliku brzinu rezanja i fleksibilnu veličinu obrade.
Mašine za rezanje plazmom mogu se koristiti za nehrđajući čelik, aluminij, bakar, lijevano željezo, ugljični čelik i druge metalne materijale, plazma rezanje ima očigledne termičke efekte, nisku preciznost, a površina rezanja nije laka za sekundarnu obradu.
Linijsko rezanje može rezati samo provodljive tvari, proces rezanja zahtijeva rashladnu tekućinu za rezanje, tako da se papir, koža i drugi neprovodni materijali, boje se vode, boje se rezanja, zagađenje rashladnim sredstvom ne mogu rezati.
Poređenje debljine rezanja
Lasersko rezanje ugljeničnog čelika u industrijskim aplikacijama je uglavnom 20 mm ili manje. Kapacitet rezanja je uglavnom 40 mm ili manje. Industrijske primjene od nehrđajućeg čelika su uglavnom ispod 16 mm, a kapacitet rezanja je općenito ispod 25 mm. Kako se debljina radnog komada povećava, brzina rezanja se značajno smanjuje.
Debljina rezanja vodom može biti vrlo debela, 0.8-100mm, pa čak i deblji materijali.
Debljina plazma rezanja od 0-120mm, opseg najboljeg kvaliteta rezanja, debljina od oko 20 mm plazma sistem je najisplativiji.
Debljina rezanja žice je uglavnom 40-60mm, do 600 mm debljine.
Poređenje brzine rezanja
Sa snagom od 1200 W laserom seče ploča od mekog čelika debljine 2 mm, brzina rezanja do 600 cm/min; izrezana ploča od polipropilenske smole debljine 5 mm, brzina rezanja do 1200 cm/min. EDM rezanje žice može postići efikasnost rezanja od 20 ~ 60 kvadratnih milimetara/min, do 300 kvadratnih milimetara/min; brzina laserskog rezanja može se koristiti za proizvodnju velikih količina.
Brzina rezanja vodom koja je prilično spora i nije pogodna za serijsku masovnu proizvodnju.
Brzina rezanja plazmom je spora, relativno male preciznosti i pogodnija za rezanje debelih ploča, ali krajnja strana ima nagib.
Obrada metala, rezanje žice ima veću preciznost, ali je brzina vrlo spora, ponekad je potrebno koristiti i druge metode osim probijanja i rezanja navoja, a veličina rezanja je podložna velikim ograničenjima.
Poređenje tačnosti rezanja
Rez za lasersko sečenje je fin i uzak, dvije strane ureza su paralelne i okomite na površinu, a tačnost dimenzija rezanih dijelova može doseći ±0.2mm.
Plazma može doseći unutar 1 mm.
Rezanje vodom ne proizvodi termičku deformaciju, tačnost od ± {{0}}.1 mm, ako upotreba dinamičke mašine za rezanje vodom može poboljšati tačnost rezanja, tačnost rezanja od ± 0,02 mm, kako bi se eliminisao nagib rezanja .
Tačnost obrade rezanja žice je općenito ± 0.01 ~ ± 0.02 mm, do ± 0,004 mm.
Poređenje širine proreza
Lasersko rezanje je preciznije od rezanja plazmom, sa malim urezom od oko 0.5mm.
Plazma rezanje ima veći rez od laserskog rezanja, oko 1-2mm.
Rezanje vodenim mlazom ima rez koji je oko 10% veći od prečnika cijevi rezača, općenito 0.8-1.2mm. Kako se promjer cijevi abrazivnog rezača širi, urez postaje veći.
Rezanje linijom je minimalna širina proreza, obično u 0.1-0.2 mm ili tako.
Poređenje kvaliteta rezne površine
Hrapavost površine za lasersko sečenje nije tako dobra kao kod rezanja vodom, što je materijal deblji to je očigledniji.
Rezanje vodom ne mijenja teksturu materijala oko šava rezanja (lasersko rezanje je termički rez, koji mijenja teksturu oko područja reza).
Poređenje troškova inputa proizvodnje
1. Modeli mašina za lasersko sečenje za različite namene imaju različite cene, jeftine kao što su mašine za lasersko rezanje ugljen-dioksida duge dva ili tri miliona, a skupe kao što su mašine za lasersko rezanje vlakana od 1000 W sada su više od milion. Lasersko rezanje nije potrošno sredstvo, ali je investicijski trošak opreme najveći od svih metoda rezanja, a ne malo veći, troškovi održavanja su također prilično visoki.
2. Plazma mašina za rezanje u odnosu na mašinu za lasersko rezanje je mnogo jeftinija, u zavisnosti od snage plazma mašine za rezanje, brenda itd., cena varira, a upotreba visoke cene, u osnovi sve dok je sposobnost provodljivosti materijali se mogu rezati.
3. Oprema za rezanje vodom je druga po cijeni nakon laserskog rezanja, ima veliku potrošnju energije, troškovi održavanja su veći, brzina rezanja nije brza kao plazma, jer su svi abrazivi za jednokratnu upotrebu, iskorišćeni nakon ispuštanja u prirodu, i stoga je i zagađenje životne sredine ozbiljnije.
4. Wire EDM je obično oko desetina hiljada dolara. Ali rezanje žice je potrošni materijal, žica od molibdena, rashladna tečnost za rezanje itd. Rezanje žice se obično koristi u dvije vrste žice, jedna je molibdenska žica (molibden može biti skup ah), koristi se za opremu za brze žice, prednost je što se molibdenska žica može više puta koristiti; druga se koristi bakrena žica (u svakom slučaju, mnogo jeftinija od žice od molibdena), koristi se za sporu žicu, nedostatak je što se bakarna žica može koristiti samo jednom. Pored toga, mašina za brzo hodanje je daleko jeftinija od mašine za sporo hodanje, cena mašine za sporo hodanje je jednaka 5 ili 6 kompleta mašina za brzo hodanje.
