Šta je picosecond laser?
Pikosekundi laseri odnose se na lasere širinom pulsa pikosekundi. Imaju karakteristike podesive frekvencije ponavljanja i visoku vršnu snagu. Sa serijom novih napretka u svesnoj (DPSS) laserskoj tehnologiji u posljednjim godinama, primjena pikosekundi lasera brzo ulaze u različite industrijske proizvodne linije.
U 2015. godini, američka administracija za prehranu i lijekovima (FDA) provodili su propise za identifikaciju medicinskih proizvoda, zahtijevajući sve proizvode i uređaje da imaju jedinstveni identifikator uređaja (UDI), odnosno lijekovi i dijelovi medicinskih uređaja koji su potrebni za izradu lijekova i dijelova medicinskih proizvoda Identifikacijski kodovi. UDI bi trebao imati sljedeće standarde:
- Visok kontrast i duboko crno;
- Stalna, neplažava, otporna na koroziju;
- strojno čitanje;
- Plitko označavanje, male površinske valuta za sprečavanje akumulacije bakterijske bakterijske.
Laserska tehnologija označavanja široko se koristi u medicinskim proizvodima za postizanje funkcija kao što su obilježavanje žigova, oznaka i sljedivost serijskog broja.
Dakle, čini li picosecond laser takođe izvrstan izvedba u markiranju velike potražnje? Simulirali smo ekstremno medicinsko okruženje za testiranje nehrđajućeg čelika nakon markiranja pikosekunde.
304 nehrđajući čelik je najčešća vrsta nehrđajućeg čelika, široko korištena u industriji, hrani, medicinskim tretmanu, građevinskim materijalima i drugim poljima. Uzimamo 304 nehrđajućeg čelika kao primjer i upotrijebite čvrsti pikosekundi infracrveni laser (JPT-PS-IR {-30) da označite površinu od 304 nehrđajućeg čelika u crnom. Zacrnjeni nehrđajući čelik uronjen je u NACL rješenje masovnim djelom od oko 5% kako bi simulirao okoliš koji se susreće u medicinskim aplikacijama, tako da testiraju otpornost na koroziju crne marke. Eksperimentalni proces je sljedeći:
Uporedili smo lim od nehrđajućeg čelika nakon označavanja JPT-PS-IR-a, a rezultati su pokazali da se vrijednost crne boje promijenila vrlo malo nakon uranjanja u NaCL rješenje za 72 sata
Površina hrđenog čeličnog lima nakon namakanja bila je uvećana i primijećena, a otkrivena je da je crna boja označena JPT-PS-IR {-30 nije pala ili izblijedjela nakon natapanja 72 sata
Kada je nehrđajući čelik ozračen običnim laserom, toplinski efekat je dominantan. Veliki broj oksidacijskih reakcija koristi se za generiranje tankog sloja crnog oksida kako bi se postigla svrha označavanja crne boje. S jedne strane, više oksidacijskih proizvoda dovest će do nedovoljne ili neravnomjerne crne boje. S druge strane, sloj oksida vjerovatnije je da će hemijski otpasti ili reagirati u kiselini, alkaliju ili soli, čime uništava otpor korozije od samog nehrđajućeg čelika. UltraShort puls (picosecond) laseri mogu proizvesti mikrostrukture na površini nehrđajućeg čelika (kao što je prikazano u nastavku), uzrokujući selektivnu apsorpciju svjetlosti, a zatim se pojavljuje crna, tako da se može sačuvati otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika.
