Silikon ovaj materijal se može naći svuda u životu, ovo je polimerni materijal sa odličnim fizičkim i hemijskim svojstvima, široko se koristi u elektronici, medicini, automobilskoj industriji, vazduhoplovstvu, svakodnevnim potrepštinama i drugim oblastima. Silikonska perforacija je još jedna uobičajena tehnologija obrade silikona, koja se uglavnom koristi u proizvodnji silikonskih vrhova, silikonskih dijafragmi, silikonskih brtvi, silikonskih filtera i drugih proizvoda.
Obično je silikonsko perforiranje finih dijelova izuzetno zahtjevno, te je potrebno probušiti precizne, pravilne mikro rupe bez ivica kako bi se osigurala kvaliteta i performanse proizvoda. Ruifengheng bira a5W UV laser za silikonprobijanje materijala, probušene mikro rupice su pravilne, ravnomerno otiču, a efikasnost je veoma visoka, što izgleda prijatno za oči.
UV laserska silikonska perforacija
Tradicionalne metode silikonskog bušenja uglavnom uključuju mehaničko bušenje, EDM obradu, ultrazvučnu obradu, itd. Ove metode imaju neke nedostatke, kao što su niska efikasnost obrade, loša tačnost obrade, nestabilan kvalitet obrade, lako se proizvede zona i krhotina pod utjecajem topline, i tako dalje. Kako bi se ovi problemi riješili, nastala je tehnologija laserskog bušenja.
Tehnologija laserske perforacije je vrsta beskontaktne metode obrade koja koristi laserski snop visoke gustoće energije za ozračivanje površine silikona kako bi se on brzo topio i isparavao, stvarajući tako mikro rupe u silikonu. Suočavajući se sa ovom vrstom precizne obrade, Ruifengheng obično bira obradu hladnom svjetlošću poput "UV lasera", jer je toplinski utjecaj manji, a preciznost obrade veća.
Tehnologija UV laserske perforacije ima sljedećih pet prednosti:
visoka efikasnost obrade može ostvariti kontinuirano probijanje velike brzine ili označavanje leta, uvelike poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Visoka preciznost obrade može ostvariti mikronsku ili čak nanometarsku finu obradu, samo prema potrebi za slobodnim podešavanjem veličine i oblika otvora.
dobar kvalitet obrade, mikroporozna glatka bez ivica, bez zona zahvaćenih toplotom i krhotina, neće oštetiti performanse samog silika gela.
fleksibilnost obrade može se probušiti za različite oblike i debljine silikona, bez potrebe za promjenom alata ili kalupa.
Niski troškovi obrade, nema potrebe za potrošnjom materijala ili potrošnog materijala, jednostavno održavanje, ušteda rada i materijalnih resursa.
