Aluminijske legure lasersko zavarivanje stroj je koncentrirana grijanje, veliki razmjer proporcija zavara i malih deformacija zavarene konstrukcije, ali postoje i neke manjkavosti. Neka nam ga predstaviti na vas;
Prvo, laserski fokusiranje mrlja promjera je mala, što dovodi do visoke točnosti obratka zavarivanje skupštine. Obično, skupština gap i krivu stranu iznos moraju biti manje od 0.1mm ili 10% debljine ploče, što povećava implementaciju težine kompliciran trodimenzionalni zavarenih zajedničke strukture;
Drugo, budući da refleksiju od aluminijske legure na laser kao visok kao 90% na sobnoj temperaturi, u dubokom fuzija laserom od aluminijske legure zahtijeva laserski imati višu silu. Lasersko zavarivanje aluminijske legure lista pokazuje taj aluminij laser duboko-fuzija zavarivanja ovisi gustoća snage lasera i linija energije dvostruko prag. Laserske energije gustoća i linija energije zajedno ograničiti bazen rastaljenog ponašanje procesa zavarivanja i napokon odražavaju formiranje karakteristike zavara. U gore, proces Optimizacije za punu penetraciju zavara mogu biti procijenjeni profila zavariti tvore karakteristični parametri leđa širina omjer;
3. talište od aluminijske slitine je nisko, tekućeg metala je dobra fluidnost i Jake metalne isparavanja nastaje pod djelovanjem visoke snage lasera. Metalni oblak pare/foto-inducirana plazma osnovali malu rupu učinak u procesu zavarivanja utječe laserske energije od aluminijske legure. Apsorpcija uzrokuje topljenje dubokog zavarivanja biti nestabilan, i vara šav je sklona nedostatke kao što su pore, površina kolaps, tamnih boja i zakutaka i slično;
4. lasersko spajanje je brzo grijanje i hlađenje brzine i tvrdoća vara je veća nego kod luk. Međutim, zbog spaljivanja legure elemenata u lasersko zavarivanje aluminijske legure, legure jačanje efekt je zahvaćena i aluminijske legure zavara još uvijek ima omekšavajući problema, čime se smanjuje zavareni spoj aluminijske legure. snaga. Dakle, glavni problem aluminijske legure laserski aparat za varenje je za kontrolu grešaka zavara i poboljšati izvođenje zavarenih spojeva.
