Čimbenici koji utječu na kvalitetu laserskog zavarivanja su: energetska zvijezda laserskog impulsa, promjer laserske istočne točke, frekvencija laserskog impulsa, širina impulsa lasera, valni valni oblik lasera, relativna brzina apsorpcije svjetlosti materijala za zavarivanje, brzinu zavarivanja, zaštitni plin itd.
Energija laserskog impulsa: odnosi se na maksimalnu izlaznu energiju pojedinačnog laserskog impulsa, jedinica: J (joule). To je glavni parametar lasera, koji određuje maksimalnu energiju koju laser može proizvesti. Prema cilju popravljanja plijesni, energija lasera ispod 70 j može zadovoljiti potrebe bilo koje prilike, bez obzira na to koliko se troši ili uopće ne troši energija. Štoviše, povećavaju se volumen laserskog napajanja i volumen radijatora, što smanjuje efikasnost korištenja napajanja.
Promjer fokusa laserske točke: Ovo je izuzetno važan parametar koji odražava dizajnerske performanse lasera, jedinica je (mm), koja određuje gustoću snage i raspon obrade lasera. Ako je optička konstrukcija lasera' razumna i napredna, zvijezda laserske energije je koncentrisana i fokus je tačan, prečnik laserske tačke se može kontrolisati u rasponu od 0. {{{{6} }}} mm - {{2}} mm, a da li se prečnik fokusiranja lasera može kontrolirati unutar 0 {{2}} mm je strogi test za laserski generator. Generalno dizajnirani laseri u Kini samo žele smanjiti troškove. Stoga je obrada laserskih uređaja jednostavna, dizajn nije strog, divergencija lasera u šupljini je ozbiljna zbog čega se teško precizno fokusirati. Promjer laserskog tačka laserskog izlaza jednostavno ne može doseći nominalni 0. {{2}} mm, već može doseći samo minimum 05 mm, Zbog divergencije lasera, izlaz laserski snop ne može biti u pravilnom krugu, što rezultira fenomenom da je stvarno područje laserskog ozračivanja preveliko i da je zavareni šav otečen. To jest, nepotrebno lasersko zračenje na oba kraja zavarenog šava čini da su dva kraja zavarenog šava izgledala konkavno. Taj fenomen ima posebno ozbiljan uticaj na sanaciju poliranog kalupa, pa ponekad čak i čini kalup otkinutim. Tongpu&# 39 je laser dobro dizajniran, sa strogim izborom materijala i pažljivim uklanjanjem pogrešaka, tako da se njegov precizni promjer svjetlosne tačke može precizno nadgledati, tako da minimalna veličina žarišta može doseći 0. { {2}} mm i može se neprestano podešavati u rasponu od 0 {{2}} mm i {{2}} mm dostižući međunarodni napredni nivo.
Učestalost laserskog impulsa: Ovo je mogućnost refleksije koliko impulsa laser može emitirati u sekundi. Jedinica je (Hz). Prije svega treba objasniti da metal za zavarivanje koristi energiju lasera. Kada je snaga lasera konstantna, što je veća frekvencija, to je manja izlazna energija svakog lasera. Stoga moramo uzeti u obzir brzinu obrade da bismo odredili izlaznu frekvenciju lasera kada je energija lasera dovoljna da rastopi metal. U slučaju laserskog popravljanja abraziva, 15 Hz je bio u stanju da zadovolji potrebe zavarivanja, previsoka frekvencija je vezana da bi laserski puls izazvao energetsku zvijezdu prenisku, što je rezultiralo neuspjehom zavarivanja.
Laserski impulsni valni oblik: za obradu zavarivanja pulsnim laserom, važni valni oblik lasera je važan problem u impulsnom laserskom zavarivanju. Kada laser visokog intenziteta padne na površinu materijala, 60% - 98% zvijezda laserske energije će se odbiti od metalne površine, a emisivnost ploče će se promijeniti s površinskom temperaturom. Zbog toga različiti metali imaju različitu refleksiju lasera i upotrebu lasera. Da bi se učinkovito zavarivalo, potrebno je unijeti različite oblike talasa lasera, kako bi se metalna konstrukcija na zavarivanju mogla najbolje iskristalizirati, formirati istu strukturu s osnovnim metalom i formirati visokokvalitetni zavar. Općenito, domaći strojevi koriste jeftino jednonalasno lasersko napajanje, pa je fleksibilnost zavarivanja mala, teško se prilagoditi zavarivanju različitih kalupnih materijala, pa ih je često potrebno preraditi, što troši vrijeme zavarivanja materijala, a može dovesti do die scrap. Različiti metalni materijali imaju različitu refleksiju i apsorpciju lasera, ali isti laserski snop može proizvesti različite efekte zavarivanja na različite metale i utjecati na njihovu penetraciju, brzinu zavarivanja, brzinu kristalizacije i tvrdoću, tako da zavarivanje jednim pravokutnim valom ne može riješiti zahtjeve zavarivanje različitih metala u kalupu. Tongpu TPM inteligentna laserska mašina za zavarivanje kalupa usvaja jedinstvenu tehnologiju inteligentnih talasnih oblika u Kini kako bi se postigla velika fleksibilnost laserskog zavarivanja. Može prilagoditi oblik talasa u skladu s različitim slučajevima primjene, tako da je metalna struktura zavara u skladu s osnovnim metalom. Nakon zavarivanja kalupa ili metalnih dijelova, tvrdoća zavara doseže hrc50-hrc 58, čime se postiže nerazorno zavarivanje i uvelike poboljšava kvaliteta popravnog zavarivanja.
