S napretkom automatizacije u elektrotehničkoj, automobilskoj, željezničkoj, brodskoj, zrakoplovnoj i drugim industrijama, tehnologija laserskog zavarivanja sve se više primjenjuje. Oprema za lasersko zavarivanje razvijat će se također u višestrukom smjeru za više snage.
Trenutno postoje tri vrste lasera koji se koriste na tržištu: vlaknasti, impulsni Nd: YAG i CO2 laserski izvori. Ove tri vrste opreme za zavarivanje dobile su dovoljno prostora za razvoj i ponovo su korištene u strojevima velike snage. No neke aplikacije nisu takve, kao što su ultra tanki materijali.
Zavarivanje ultra tankih materijala ultra je tanka tehnička aktivnost, koja zahtijeva visoke zahtjeve za laserske zrake: koncentracija energije, male deformacije i fleksibilnost zavarivanja, jer će u protivnom izazvati virtualno zavarivanje ili izgaranje. A ove prednosti imaju laseri sa vlaknima.
Mesto laserskog snopa vlakna nakon fokusiranja iznosi samo 10 mikrona, tako da su spojevi lemljenja vrlo mali. A budući da je to laser za neprekidne valove, on zadovoljava veliku gustoću snage koja je potrebna za serijsko i kontinuirano zavarivanje. U zrakoplovnom polju s visokim zahtjevima za laganom težinom, lasersko zavarivanje tankih materijala vlaknima ima veće prednosti i postalo je žarište istraživanja u zrakoplovnoj industriji. Sazrevanjem povezanih projekata i tehnologija vlaknasti laseri će se sve više i više koristiti u lemljenju aplikacija.
Zahtevi za hlađenje listova zavarenih vlaknima
Ne gledaj na finu obradu ove vrste lasera sa vlaknima. Zapravo nije "prilagođen" i dobro se održava. Sve dok se pravilno upravlja i koristi, životni vijek mu je jako dug. Među njima je ključan izbor laserskih čilera. Prvo, laserski hladnjak mora imati dovoljan kapacitet hlađenja, a potom i stabilnost. Pored toga, kvaliteta vode će uticati i na laser (opcionalan rastvor ionskog filtra).
