Proces zavarivanja je tehnologija proizvodnog procesa koja povezuje metal ili druge termoplastične materijale na zagrejani način. To je uobičajeni metod obrade materijala u inženjerstvu, koji može stabilno i efikasno povezati različite obradke.
Nakon zavarivanja, zavar može imati grub izgled okoline, neravnomjernu strukturu, koncentraciju naprezanja i defekte zavarivanja kao što su pore i inkluzije, što dovodi do pogoršanja mehaničkih svojstava kao što su performanse korozije, performanse zamora i žilavost, što čini zavarivanje slabom vezom cijeli radni komad. Zbog toga treba odmah nakon zavarivanja ukloniti kožu i prskanje šljake, te očistiti površinu zavara, što je korisno za opažanje i otkrivanje defekata zavarivanja nakon zavarivanja, a površinske greške se otkrivaju na vrijeme i uklanjaju i popravljaju. kako bi se osigurao kvalitet proizvoda.
Postojeće metode i analize nakon zavarivanja
Postojeće metode površinske obrade nakon zavarivanja su uglavnom mehaničko brušenje i hemijsko čišćenje.
Mehaničko brušenje je lako prouzrokovati oštećenje obradka, te je teško nositi se sa kompliciranom obradom površine, a buka je velika i intenzitet rada radnika je velik.
Hemijsko čišćenje nije pogodno za lokalno čišćenje i može izazvati zagađenje okoline.
U današnjoj kineskoj regulativi o zaštiti životne sredine postaju sve strožije i svijest ljudi o zaštiti okoliša i sigurnosti raste. Da bi se zadovoljile potrebe tržišta, potreban je post-zavarivački postupak površinske obrade visoke učinkovitosti, visoke kvalitete, zaštite okoliša i široke primjenjivosti. Tehnologija čišćenja je efikasna i ekološki prihvatljiva tehnologija koja zadovoljava gore navedene uvjete za rješavanje postojećih problema.
Tehnologija laserskog čišćenja koristi visokoenergetski laserski zrak za osvjetljavanje površine obradka, tako da se površina prljavštine, hrđe ili premaza trenutno isparava ili ljušti, a površina koja se lijepi ili površinski sloj objekta za čišćenje brzo i efikasno ukloniti, čime se postiže čist proces.
Tehnologija laserskog čišćenja ne samo da može efikasno očistiti zaostalu kožu šljake i prskati po površini nakon zavarivanja, već i riješiti probleme koji postoje u postojećoj obradi površine nakon zavarivanja prema vlastitim karakteristikama.
(1) Tehnologija laserskog čišćenja nema kontakta sa površinom materijala i ima široku primjenu za čišćenje različitih oblika komponenti, što može riješiti problem mehaničkog čišćenja koje je teško nositi sa složenom obradom površine.
(2) Nakon čišćenja površinskih zagađivača, tehnologija laserskog čišćenja nema oštećenja na podlozi ili proizvodu i može riješiti problem da mehaničko poliranje može lako oštetiti površinu obradka.
(3) Tehnologija laserskog čišćenja je visoko efikasna, štedi energiju i ne šteti okolišu. Može se efikasno riješiti u odnosu na oštećenje podloge, veličinu komponente, dugotrajnu učinkovitost i štetne učinke kemijskih reagensa na ljudski organizam i okoliš.
