Kako postići preciznost, čistu, brzu i efikasnu plastiku u procesu zavarivanja, rezanja, graviranja i bušenja postao je hitan problem koji treba riješiti u industriji prerade plastike. Kako postići preciznost, čistu, brzu i efikasnu plastiku u procesu zavarivanja, rezanja, graviranja i bušenja postao je hitan problem koji treba riješiti u industriji prerade plastike.
Tradicionalna metoda obrade izravno primjenjuje bušilicu i ostale strojeve na plastični radni komad, koji lako deformira plastični obrat, te na mjestu obrade stvara brazde. Također je treba obraditi. Preciznost često ne ispunjava zahtjeve, a brzina obrade je mala. . Primjena laserske tehnologije na obradi plastike može izbjeći gore navedene nedostatke, uvelike ubrzati istraživanje i razvoj novih plastičnih proizvoda i natjerati plastične aplikacije da uđu u polje „visoko, precizno i oštro“. Lasersko se svjetlo fokusira na laser koji stvara lasersku zraku, koja precizno isporučuje ogromnu energiju na vrlo malo područje te zavariva, sječe, gravira, označava, buši i druge materijale, uključujući plastiku.
Laserska obrada je beskontaktna obrada, nema mehaničkog utjecaja na sam radni komad, radni dio se neće deformirati; zona na koju djeluje toplina je mala, a zaostali toplotni napon se ne stvara lako unutar obratka; laserski snop se može prebaciti u bilo koje vrijeme nakon fokusiranja i pozicioniranja, a u kombinaciji s računalnim programom energija i putanja mogu se precizno kontrolirati za dovršavanje sofisticiranih operacija rezanja i probijanja; može se koristiti i tijekom pomicanja radnog komada za automatizaciju obrade i uvelike povećanje brzine proizvodnje; šavovi napravljeni laserskim zavarivanjem su izdržljivi i izdržljivi Čista, zavariva, modifikovana termoplastična guma i staklo na tvrdo vezivanje. Lasersko označavanje je vrsta obilježavanja plastičnih dijelova laserom. Također se može prevladati mehaničko označavanje da bi se promijenila kvaliteta površine materijala i lako uzgajale bakterije. Oznake su velike svjetline i jasne po ivicama.
Plastična medicinska oprema često je vrlo mali proizvod, kao što je promjer rupe katetera može biti samo 0,3 mm, u angioplastiki je promjer katetera između 0,0076 ~ 0,025 mm, takva sićušna plastična cijev za obradu, nije drugi način nego pomoću lasera.
Danas su neke plastične kalupe takođe minijaturisane. Očigledno su vrlo pogodne beskontaktne, tačno pozicionirane karakteristike lasera za graviranje ovih mikro-ploča.
