Kao jedna od najvažnijih komponenti u savremenoj industriji elektronskih komponenti, PCB ploča se primenjuje na skoro sve elektronske proizvode i naziva se "majka proizvoda elektronskog sistema". Sa povećanjem zahtjeva za kvalitetom PCB ploča, u cilju boljeg upravljanja kvalitetom informacija i kontrole proizvoda u proizvodnji, pojavili su se sustavi sljedivosti kao što su znakovi za označavanje, barkodovi i QR kodovi na PCB pločama.
Trenutno, obrada PCB oznaka uglavnom ima dvije metode: sitotisak i lasersko označavanje.
Tradicionalna obrada sitotiskom koristi dobro napravljen grafički ekran za prenos karaktera tinte iz dijela mreže i curenja na površini ploče vanjskim pritiskom. Ostatak mreže na ekranu će biti blokiran, ne kroz tintu, samo prazan na površini ploče, tinta ispod curenja će oblikovati tekst, logo, uzorak i tako dalje. Ova vrsta metoda obrade je relativno jeftina i brzina obrade je brza, ali postoje nedostaci kao što je grub efekat označavanja, lako pada s logotipa, ne može označiti PCB ploču sa malom mrežastom površinom i određenu toksičnost kemijskih sirovina .
Lasersko označavanje koristi laser visoke gustine energije za lokalno osvjetljavanje PCB-a, uzrokujući da se materijal površine ispari ili obezboji, ostavljajući trajni trag. Ova beskontaktna obrada označava vrlo jasne dvodimenzionalne kodove na vrlo malim tkivima, osiguravajući visoku preciznost uz osiguranje visokog kvaliteta bez trošenja i habanja uslijed visokih i niskih temperatura, promjena kiselina i lužina i vanjskog trenja. Nije potrebna hemijska pomoć i nema negativnog uticaja na sigurnost osoblja i okoliš.
Namjenska mašina za lasersko označavanje PCB-a može kompenzirati nedostatke obrade sitotiskom svojom preciznošću i fleksibilnošću, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i prinos, smanjujući troškove i smanjujući zagađenje. Lasersko označavanje postaje najbolji način za obilježavanje PCB-a, te se naširoko koristi u mnogim područjima kao što su digitalni proizvodi, nosivi uređaji i automobilske ploče.
