Apr 12, 2021 Ostavi poruku

Brzina taloženja laserskog materijala postavlja novi rekord do 200 metara u minuti

Fraunhofer institut za lasersku tehnologiju (Fraunhofer ILT), smješten u Aachenu u Njemačkoj, uspješno je izveo postupak ultra brzog taloženja laserskog materijala (EHLA). Danas su istraživači napravili nova otkrića na osnovu onoga što već imaju. Fraunhofer ILT je s tri industrijska partnera razvio daljnje EHLA procesne i sistemske tehnike za učinkovito održavanje i oblaganje sklopova u projektu EVEREST suradnje, prema Fraunhofer ILT, s ciljem oblaganja dugih i velikih valjaka i ostalih rotirajućih dijelova blizu konačni oblik EHLA procesom' pouzdanom efikasnošću i izuzetno visokom efikasnošću.

laser-clading-and-material-deposition(2)Slika 1: Procesni lanac ispitan na valjku za grijanje presvučenom prahom na bazi željeza otpornim na koroziju radi efikasnijeg popravljanja i premazivanja sklopova


Revolucionarni tehnološki razvoj zahtijeva strpljenje, kao i EHLA. Prije otprilike 10 godina Fraunhofer ILT razvio je ultrabrzo nanošenje laserskog materijala. U kontinuiranom razvoju i testiranju u zajedničkim projektima postignuti su dugoročni uspjesi, povećavajući prethodnu efikasnost obrade sa maksimalno 2 metra na nekoliko stotina metara u minuti.


Uspjeh u korporaciji unutar industrijskih partnera

Trenutni primjer su EVEREST projekti saradnje:

Znanstvenici iz Fraunhofera ILTrazvili su premaze i strategije parametara njegovog procesa s industrijskim partnerima, uključujući LUNOVU GmbH Herzogenrath, BCT GmbH iz Dortmunda i Drink& SchlossersofGerman Krefeld. U uspješnom slučaju primjene, ispitivanja praha otpornih na koroziju laserom nanesenog gvožđa, nikla i kobalta prošli su na površini valjka (dužina 1200 mm, promjer 200 mm). Projektom je uspješno postignut opseg debljine premaza od 50µm-300µm, brzina obrade 20-200 m / min.



Nadzor kamere čini postupak transparentnim

Sistemska tehnologija koju su razvili BCT i Fraunhofer ILT za geometrijsko stjecanje oblika i nadzor procesa te prilagodljivo planiranje putanje alata igra vrlo važnu ulogu u ovom projektu. Za ovaj zadatak, partner BCT koristi posebno razvijeni CAM modul koji na poluautomatizirani način ispravlja geometrijsko odstupanje od ciljanog stanja.

GG quot; Pristup zasnovan na kameri omogućuje nam praćenje cjelokupnog postupka nanošenja premaza i donošenje zaključaka o stabilnosti postupka," objasnio je Gregor Bultel, naučnik iz Fraunhofer ILT. Tehnologija sistema pokazala se uspješnom u projektnom eksperimentu i sada tražimo prve korisnike."

laser-clading-and-material-deposition(1)

Slika 2: U budućnosti, odgovarajuća sistemska tehnologija može napraviti super veliki valjak promjera 3 metra za stabilno nanošenje premaza


Efikasna sistemska tehnologija

Stvarni test proveden je u Herzogenrathu iz LUNOVU-a, zajedničkom vodećem preduzeću u ovom projektu. Laboratorij je također nadgledao demonstracijski sistem EHLA. Proizvođač laserskog sistema integrirao je čitav lanac procesa u demonstraciju kako bi integrirao puni tok skeniranja, planiranje putanje i automatski generirani NC program u postupak automatske popravke. „Najveći je problem kombinirati sve uključene podsisteme u procesni lanac“, rekao je Andreas Bartling, programer aplikacija LUNOVO, „Upoznali smo izazov i izgradili pouzdani procesni lanac, ne samo da štedimo resurse i posjedujemo efikasnu sistemsku tehnologiju, već takođe održavajući ga sa vrlo malo zaposlenih."


Proširenja lanca procesa, uključujući naknadnu obradu

U projektu je relevantno osoblje takođe analiziralo potrebu za daljim delovanjem. Za Bultel od Fraunhofer ILT, predstojeći rad uključuje optimizaciju praškastih materijala, taloženje složenih oblika, povećanje blizine konačnog profila starom i razvoj novih procesnih strategija za postizanje taloženja vrlo tvrdih prevlaka bez pukotina. Ali za njega, tema lanca procesa ide dalje:" Razmišljam o međusobno povezanom lancu procesa, a takođe možemo kombinirati postupak premazivanja sa korakom naknadne obrade, koji se može realizirati čak i na istoj mašini."


Zadovoljavajuće ispitivanje

Stvarno ispitivanje provedeno je kod proizvođača rola za papir Drink&& Schlossers.&"Korištenjem tehnika procesa i sistema, površine dijelova mogu se vrlo dobro tretirati, GG"; zaključio je direktor kompanije' Kurt Beckers." Površine možemo obraditi točno onako kako mislimo." Nakon zadovoljavajućeg testnog projekta, vidio je dobru priliku za EHLA i nadao se da će se procesna tehnologija dalje razvijati.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit