Senzor kisika je mjerni element koji koristi elemente osjetljive na keramiku za mjerenje potencijala kisika u različitim vrstama grijaćih peći ili izduvnih kanala i izračunava odgovarajuću koncentraciju kisika po principu kemijske ravnoteže za praćenje i kontrolu omjera zrak za izgaranje i gorivo u peć za osiguranje kvaliteta proizvoda i standarda emisije izduvnih plinova, koja se široko koristi u kontroli atmosfere različitih vrsta sagorijevanja uglja, sagorijevanja ulja, sagorijevanja plina i drugih peći. To je najbolja metoda mjerenja atmosfere sagorijevanja, s prednostima jednostavne strukture, brzog odziva, lakog održavanja, jednostavnog korištenja, preciznog mjerenja, itd. Upotreba senzora za mjerenje i kontrolu atmosfere sagorijevanja ne može samo stabilizirati i poboljšati kvalitet proizvoda ali i skraćuje proizvodni ciklus i štedi energiju. Senzori moraju biti metalni paketi za zavarivanje, gdje kvalitet zavarivanja ima veliki utjecaj na primjenu senzora, u nastavku se vidioprema za lasersko zavarivanjeu primjeni tehnologije zavarivanja senzora kisika.
Baza senzora kiseonika je uglavnom cilindar od nerđajućeg čelika prečnika 20-40mm, a telo katalizatora se sastoji od školjke od nerđajućeg čelika, belog nosača, sloja koji apsorbuje udarce, katalizatora, itd. U proizvodnji sklop katalitičkog pretvarača, baza senzora kisika mora biti zavarena na kućište katalitičkog pretvarača.
Debljina osnovnog zida senzora kiseonika od 5-12mm, i debljina kućišta katalizatora od 1mm-2mm, razlika između ove dvije debljine je velika, postojeći proces zavarivanja koristi elektrolučno zavarivanje nakon zavarivanja , proizvodni proces, struja je prevelika da izazove curenje zavarivanja školjke katalizatora, struja je premala, snaga veze senzora kisika nije dovoljna, tako da možete odabrati tehnologiju laserskog zavarivanja, izbor stroja za lasersko zavarivanje vlaknastog lasera, korištenje lasera Integrisana struktura, sa sigurnosnom zaštitom i zaštitom životne sredine, sa potpuno zatvorenim ormanom za zavarivanje, kompaktnom strukturom i visokom integracijom. Portalni modul za zavarivanje opremljen je višedimenzionalnom laserskom glavom za zavarivanje i dvodimenzionalnim horizontalnim CNC stolom visoke preciznosti, sa posebnim priključcima za ispunjavanje potreba za preciznim zavarivanjem.
Tehničke primjene opreme za lasersko zavarivanje u senzorima kisika za zavarivanje:
1. Prskanje zavarivanja što je manje moguće.
Kod zavarivanja baze senzora za kiseonik i tela katalitičkog konvertora, šav zavarivanja je veoma osetljiv na prskanje od zavarivanja, s jedne strane, zavarivanje koje stvara troska zavarivanja pričvršćena na sedište senzora kiseonika i okolno područje, može uticati na preciznost senzora prijenos signala, s druge strane, tijelo katalizatora je zatvorena struktura cilindra, ako unutra ima prskanja zavarivačke šljake na omotaču katalitičkog pretvarača, troska zavarivanja se ne može automatski isprazniti, ručno čišćenje je također teško za rukovanje, zaostala troska zavarivanja on Dostignuti radni vek katalizatora i NVH performanse uzrokuju skrivenu opasnost.
2. Zavareni šav mora osigurati čvrstoću spoja i visoke zahtjeve za plinopropusnost.
Katalizator postaje uređaj za preradu plina, ukupna čvrstoća veze i plinska nepropusnost sklopa je visoka, a zavareni šav između baze senzora kisika i tijela katalitičkog pretvarača također ima iste zahtjeve za čvrstoću veze i nepropusnost plina. Debljina baze senzora kiseonika je općenito 6-12mm, a debljina tijela katalizatora je općenito 1,5 mm-2 mm. Razlika između ove dvije debljine je velika, tako da je prozor procesa zavarivanja vrlo uzak, a fluktuacije struje, razlike u stanju zavarene površine i fluktuacije u zavarenom zazoru mogu dovesti do kvarova kao što je curenje zavara u katalitičkom pretvaraču. školjka.
Gore navedeno je tehnička primjena opreme za lasersko zavarivanje u zavarivanju senzora kisika, oprema za automatsko lasersko zavarivanje je pogodna za zavarivanje i obradu automobilskih senzora, ne samo da bi se osigurala kvaliteta senzorskog zavarivanja već i da bi se poboljšala efikasnost obrade. Telo katalizatora senzora kiseonika je najvažniji deo performansi sklopa katalitičkog konvertora koji treba da se postigne, zahtevi visokog kvaliteta delova, visoka cena po komadu, kompanije su izuzetno zabrinute za kvalitet delova i brzinu prolaznosti.
