Senzorski integrisani senzorski čipovi, komunikacioni čipovi, mikroprocesori, drajveri i softverski algoritmi su jednaki jedan, sa akvizicijom informacija, obradom informacija, razmenom informacija, skladištenjem informacija i drugim funkcijama.
Sa razvojemlaserska tehnologijai tehnologija automatizacije i zrela primjena procesa proizvodnje senzora, kako bi se ovladala osnovna tehnologija laserskog zavarivanja domaćih poduzeća, u daljnjem rješavanju tradicionalnog procesa preciznost senzora je niska, loša stabilnost i druga pitanja igraju glavnu ulogu.
U ovom radu uglavnom predstavljamo proces senzorskog laserskog zavarivanja i MRJ-laser senzor laserskog zavarivanja, hajde da pogledamo zajedno.
Prednosti laserskog zavarivanja
U poređenju sa tradicionalnim procesom elektrolučnog zavarivanja, lasersko zavarivanje ima mnoge prednosti:
1. Selektivna primjena energije na maloj površini: smanjeni termički stres i smanjena zona utjecaja topline, vrlo nisko izobličenje.
2. Uski spojni šav i glatka površina: smanjite ili čak eliminirajte ponovnu obradu.
3. Visoka čvrstoća u kombinaciji s malim volumenom zavara: Zavareni radni komad može izdržati savijanje ili hidroformiranje.
4. Jednostavna integracija: može se kombinovati sa drugim proizvodnim operacijama kao što su poravnavanje ili savijanje.
5. Potrebno je pristupiti samo jednoj strani šava.
6. Visoke brzine procesa smanjuju vrijeme obrade.
7. Posebno pogodan za tehnologiju automatizacije.
8. Dobra kontrola programa: Kontrola mašine i senzorski sistemi otkrivaju procesne parametre i osiguravaju kvalitet.
9. Laserski snop može proizvesti zavarene spojeve bez dodirivanja površine obratka ili bez primjene sile na radni predmet.
Proces laserskog zavarivanja za senzore
U trenutnom brzom razvoju kineskog industrijskog tržišta, potražnja za senzorima se promijenila u odnosu na prvobitnu podršku rigidnoj potražnji. Naročito 10. maja ove godine, "14. petogodišnji" Nacionalni ključni istraživački i razvojni program, prva grupa ključnih specijalnih projekata objavljena, "inteligentni senzori" na listi, budućnost će biti sistematski raspored osnovnih i inteligentnih senzora. vrhunske tehnologije, ključne tehnologije osjetljivih komponenti na senzore, industrijski orijentirani inteligentni senzori i sistemi i platforma za podršku za istraživanje i razvoj senzora, integrirana kroz dizajn, proizvodnju, pakovanje i testiranje i demonstracijske veze za primjenu, posebno vodeći u industriji senzora. Budućnost će biti sistematski raspored osnovnih i graničnih tehnologija inteligentnih senzora, ključnih tehnologija senzorskih komponenti, industrijski orijentiranih inteligentnih senzora i sistema, te platforme za podršku za istraživanje i razvoj senzora, integrirane kroz dizajn inteligentnih senzora, proizvodnju, pakovanje i testiranje i veze za demonstraciju aplikacija, poseban vodeći održivi razvoj u industriji senzora.
Senzori kao instrumenti za ispitivanje visoke preciznosti, posebno u vojsci, vazduhoplovstvu i vazduhoplovstvu, izuzetno su zahtevni. Za razvoj i proizvodnju visoko preciznih i stabilnih senzora neophodan je kompletan i efikasan proizvodni proces. Zašto?
Glavni razlog je da kao što su senzori pritiska, Hallovi senzori, fotoelektrični senzori, temperaturni senzori i drugi slični senzori, interne osjetljive komponente i integrirana kola, punjeni inertnim plinom ili vakuumska izolacija od vanjskog svijeta, proizvodni proces ima otpornost na pritisak. , zahtjevi za nepropusnost, čvrstoća zavarivanja, brzina curenja i zahtjevi za kvalitetom zavarivanja su vrlo visoki, posebno proces zavarivanja zahtijeva malu deformaciju ne može biti na unutrašnjim komponentama i mikrokrugovi su oštećeni.
Lasersko zavarivanje koristi laser kao izvor topline zavarivanja, sa velikom gustoćom energije, koncentriranim grijanjem, velikom brzinom zavarivanja i deformacijom zavarivanja i drugim prednostima. Kao razne ljuske senzora koji koriste nerđajući čelik, legure titana i mali broj legiranih materijala i aluminijskih legura, lasersko zavarivanje je zbog svojih jedinstvenih prednosti posebno pogodno za upotrebu u zavarivanju zaptivanja senzora.
Nakon laserskog zavarivanja, površina metalne školjke senzora je glatka i bez oštećenja, čvrstoća zavarenog šava je uporediva sa osnovnim materijalom, a proces zavarivanja uopće neće dovesti do oštećenja unutrašnjih fotoosjetljivih komponenti senzora, s odličan izgled i brtvljenje.
