Posljednjih godina radnici za zavarivanje proučavali su i raspravljali o raznim novim metodama zavarivanja legura aluminija s laserskim izvorom topline. Stalnim razvojem opreme za lasersku obradu velike snage i visokih performansi, tehnologija laserskog zavarivanja legure aluminijuma približila se praktičnoj razini u razvijenim zemljama poput Japana, Sjedinjenih Država, Britanije, Njemačke i tako dalje. Tehnologija laserskog zavarivanja postepeno zamjenjuje tradicionalnu tehnologiju zavarivanja sa svojim jedinstvenim prednostima i rješava neke probleme koje tradicionalna tehnologija obrade ne može riješiti.
Tehnološke karakteristike i poteškoće laserskog zavarivanja legure aluminijuma
1.1 metoda refleksije i poboljšanja zraka jedna od poteškoća u laserskom zavarivanju legure aluminija je velika refleksija legure aluminija na laser. Za rješavanje ovog problema izvedeno je mnogo eksperimenata. Rezultati pokazuju da pravilna površinska predobrada, poput pjeskarenja, brušenja brusnog papira, kemijskog nagrizanja, površinske obloge, grafitnog premaza, oksidacije u zračnoj peći, može smanjiti refleksiju snopa i učinkovito povećati apsorpciju energije snopa svjetlosti od legure aluminija.
Apsorpcija padajuće energije snopa aluminijumom u četiri površinska stanja (nakon glodanja i okretanja), pjeskarenje (brusni papir od 300 mrežica), elektrolitsko poliranje i eloksiranje zaključuju se kako slijedi. Eloksiranje i pjeskarenje mogu značajno poboljšati apsorpciju energije aluminijumske zrake. Također su proučavali utjecaj geometrije žlijeba zgloba na apsorpciju snopa i istakli da je brzina apsorpcije oštrog zgloba V-žlijeba mnogo veća od brzine apsorpcije zgloba bez žlijeba ili kvadratnog žlijeba. Uz to, uzimajući u obzir dizajn zavarivačke konstrukcije, razumni dizajn zazora za zavarivanje može se koristiti za povećanje laserske apsorpcije površine površine legure aluminija
1,2 rupa s efektom ključaonice povećava lasersku apsorpciju energije zavarivanja. U procesu laserskog zavarivanja, pojava malih rupa može uvelike poboljšati brzinu laserske apsorpcije materijala. Kao crno tijelo, mala rupa može zavarivanju osigurati više energetskih sprega, što je preduvjet za postizanje dobrog kvaliteta zavarivanja. Međutim," indukcijski" i stabilnost ključanice posebna su poteškoća u laserskom zavarivanju legure aluminija, koja je uzrokovana svojstvima materijala legure aluminija i optičkim karakteristikama lasera.
Zbog visoke reflektivnosti i toplotne provodljivosti legure aluminijuma na laser, potreban je veći prag gustine energije da bi se izazvale male rupe. Neke studije su pokazale da na graničnu vrijednost gustine energije utječu sastav legure i vrsta zaštitnog plina. Neki stručnjaci i znanstvenici izveli su eksperiment sa CO2 laserskim zavarivanjem 5083 legure aluminija. Rezultati pokazuju da [3] unos topline utječe na stabilnost procesa zavarivanja. Kada je gustoća laserske snage blizu kritičnog stanja formiranja ključanice, izmjenjuju se zavarivanje dubokim prodorom i zavarivanje s prijenosom topline, a stabilnost procesa zavarivanja je loša. Pod pretpostavkom da se osigura gustoća snage luka, mogu se poduzeti neke mjere za smanjenje ulazne topline upravljanjem procesnim parametrima, što je korisno za postizanje stabilnog postupka zavarivanja.
