Jun 17, 2020 Ostavi poruku

Princip rada aparata za zavarivanje laserskim vlaknima

1. Aparat za lasersko zavarivanje jedna je od najčešće korištene opreme za lasersku obradu. Lasersko zavarivanje koristi laserski zrak visoke gustoće energije kao izvor topline za topljenje i učvršćivanje površine materijala u cjelinu. Veličina područja zahvaćenog toplinom, ljepota zavara i učinkovitost zavarivanja važni su pokazatelji za procjenu postupka zavarivanja.

2. Aparat za lasersko zavarivanje YAG za prenos optičkih vlakana sa fiksnim i mobilnim funkcijama obrade. Uređaj za prenos optičkih vlakana ove mašine može biti fiksiran ili odvojen od glavne mašine. Može se koristiti za obradu različitih vrsta složenih izradaka, smanjenje zahtjeva za učvršćenjem, izradu višenamjenskih strojeva, proširenje područja primjene i poboljšanje prilagodljivosti opreme. Glava za lasersku obradu ima funkcije nošenja i fokusiranja i CCD nadzora. Optička vlakna mogu se slobodno kretati i mogu se podudarati s manipulatorom, što stvara uslove za složena tehnološka rješenja obrade. Kvaliteta snopa prijenosa optičkih vlakana je bolja, kvaliteta snopa lasera nakon prijenosa optičkih vlakana dobra, svjetlosna mrlja je tanka, raspodjela energije je ujednačena, veličina lemnog zgloba je ujednačena i dubina je konzistentna.

3. Savršena integracija naprednog laserskog aparata za lasersko zavarivanje i tehnologije digitalnog upravljanja predstavlja najnapredniji nivo laserskog zavarivanja.

Glavne karakteristike:

1. Kontrola povratne energije kako bi se osigurala stabilnost kvaliteta zavarivanja.

2. Izlazni impulsni talasni oblik može se postaviti proizvoljno prema materijalima i zahtjevima za zavarivanje.

3. Način zavarivanja šava može se uključiti kako bi kutni spoj bio prirodniji i učinkovito smanjio pojavu jakih mjesta kada se lemni spojevi preklapaju.

4. Višekanalno prebacivanje energije u stvarnom vremenu može skratiti vrijeme obrade, što je vrlo pogodno za proizvodnu liniju s mnogim vrstama proizvoda i čestim prebacivanjem.

Tehnologija laserskog aparata za zavarivanje i prednosti i postupak laserskog zavarivanja

Tehnologija strojne obrade laserskim zavarivanjem vrsta je sveobuhvatne tehničke opreme koja integrira fotoelektričnu tehnologiju, postupak zavarivanja, automatsko upravljanje, primjenu tehnologije materijala, mehaničku proizvodnju i dizajn proizvoda. Napokon se to odražava kao kompletan set opreme i mašinske opreme, kao i inteligentna tehnologija obrade.

Aparat za lasersko zavarivanje ima prednosti visoke preciznosti, visoke efikasnosti, dobre glatkoće površine i lijepog izgleda. Kao rezultat toga, široko se koristi u industriji preciznog zavarivanja kao što su naočare, tvornica hardvera, elektronička tvornica, ukrasi za ruke, sanitarije, kuhinjski materijal itd.

Korak obrade je zračenje laserskog zraka na površinu obrađenog čeličnog komada. Nakon što laserski zrak prođe kroz optički sistem za automatsko fokusiranje, gustoća snage fokusiranog lasera iznosi 104-107w / cm2. Korištenjem interakcije između lasera i zalemljenog objekta na zalemljenom mjestu u vrlo kratkom vremenu stvara se područje izvora toplote s visokom koncentracijom energije. Toplinska energija čini da se zalemljeno područje predmeta rastopi, ohladi i kristalizira da nastane čvrsti spoj za lemljenje i kuglice za varenje.

Prema različitom odabiru laserskih i radnih metoda, postoje dvije uobičajene metode zavarivanja, jedna je impulsno lasersko zavarivanje, koja se uglavnom koristi za zavarivanje jednotočkastih fiksnih kontinuiranih i tankih metalnih materijala, a proizvodi se niz okruglih točaka zavarivanja tokom zavarivanja; drugo je kontinuirano lasersko zavarivanje, koje se uglavnom koristi za zavarivanje i lasersko rezanje velikih i debelih metalnih materijala, a kontinuirano zavareno zavarivanje nastaje tijekom postupka zavarivanja.

U cijelom procesu zavarivanja položaj fokusiranja laserskog snopa jedan je od najvažnijih osnovnih parametara procesa upravljanja. Pod uvjetom snage lasera i brzine zavarivanja, samo fokusiranje u najboljem položaju može dobiti veliku penetraciju i dobar oblik zrna.


Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit