Budući da postoji mnogo različitih načina spajanja materijala, evo naših 10 najboljih razloga za korištenje laserskog zavarivanja.
1. Lasersko zavarivanje je pogodno za razne materijale
Lasersko zavarivanje se može koristiti za spajanje raznih metala, uključujući nehrđajući čelik, nikal, titan, inkonel i molibden. Naime, lasersko zavarivanje može se koristiti i na reflektirajućim materijalima, kao što su bakar i aluminij. Spajanje reflektirajućih i različitih metala može biti teško ili čak nemoguće korištenjem drugih metoda zavarivanja, ali lasersko zavarivanje to čini mnogo lakšim.
2. Moguće je mikro zavarivanje
Koristimo lasere za zavarivanje komponenti medicinskih uređaja, uključujući mikrofluidne čipove i hirurške uređaje. Lasersko zavarivanje je poželjna metoda kada su komponente male ili ih treba zalemiti na teško dostupnim mjestima.
3. Takođe može napraviti velike (duboke) zavare
Osim stvaranja mikroskopskih zavara, laseri mogu zavariti deblje materijale i stvoriti strukturne zavare do 1/2 inča dubine.
4. Proces i rezultati su vrlo ponovljivi
Ako ste veoma zadovoljni rezultatima vaših komponenti za lasersko zavarivanje, imamo dobre vijesti za vas: ovi rezultati su ponovljivi. Možemo to raditi na potpuno isti način iznova i iznova.
5. Lasersko zavarivanje je precizno i podložno kontroli
Ovaj beskontaktni proces nam omogućava da lako kontrolišemo veličinu laserskog snopa, a time i veličinu zone zahvaćene toplotom.
6. Brzina bez premca
Lasersko zavarivanje može učiniti za nekoliko minuta ono što TIG zavarivanje traje satima. Laser se može kretati brzinom od stotina do hiljada mm u minuti.
7. Trebate mali unos toplote? Odaberite lasersko zavarivanje.
Lasersko zavarivanje prenosi toplinu u malom, kontroliranom području. Drugi procesi, kao što je MIG zavarivanje, imaju veći unos topline, što može stvoriti veća zaostala naprezanja na dijelu. Kontrolisanje zone zahvaćene toplotom laserskim zavarivanjem održava veći deo metalurške strukture netaknutim. Rezultat je kvalitetniji zavar koji zahtijeva manje završne obrade i toplinske obrade. Kontrolisana zona laserskog zavarivanja pod uticajem toplote takođe nam omogućava da zavarimo spoljašnjost uređaja bez oštećenja unutrašnjih komponenti osetljivih na toplotu.
8. Manje ograničenja veličine komponenti
Lasersko zavarivanje se može izvoditi na otvorenom ili u pretincu za rukavice. Ako imate moćan laser, možete obraditi veće komponente.
9. Jednostavna integracija sa gotovim proizvodima za kretanje: CNC platforme, roboti
Roboti se koriste za zavarivanje od 1962. godine i sve više se koriste. Put ka inovacijama za ovu tehnologiju je popločan i ona postaje sve pametnija.
10. Lasersko zavarivanje je isplativo
Od 10 razloga za korištenje laserskog zavarivanja, ovo je jedan od najboljih! Dobivate visokokvalitetne rezultate bez žrtvovanja budžeta. Lasersko zavarivanje je brzo, kontrolno i ponovljivo, što ovu metodu čini izuzetno produktivnom i efikasnom.
