1｜Diskusija o glinici i njenoj primjeni Aluminijska keramika, zbog svoje izolacije, visoke-otpornosti na temperaturu, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i visoke kemijske stabilnosti, ima široku primjenu u poljima kao što su poluvodiči, nova energija i vrhunska-elektronika. Posebno, aluminijska keramika može se dobro prilagoditi ekstremnim okruženjima kao što su vakuum i visoke temperature, što ih čini pogodnim kao sirovine za procesne komponente u poluvodičkoj opremi. Samo posjedovanje odličnih materijala nije dovoljno; ovi materijali također zahtijevaju odlične tehnike obrade u vrhunskoj-opremi ili procesima kako bi u potpunosti ostvarili svoja svojstva i postigli veći napredak u preciznoj proizvodnji. Na primjer, plinske mlaznice koje se koriste u poluvodičkoj opremi trebaju jaku otpornost na koroziju, koja se općenito postiže s aluminijskim keramičkim materijalima. Da bi se omogućilo da mlaznica postigne optimalne performanse upravljanja, potrebna je precizna tehnologija obrade mikro-otvora kako bi se stvorila dobra struktura mikro-otvora, omogućavajući preciznu kontrolu brzine i zapremine protoka gasa/tečnosti. Stoga se odnos između glinice i dobrih tehnika obrade međusobno pojačava.
2｜Razgovaranje o obradi mikropora glinice Obrada keramike je oduvijek bila izazov. Prvo, to je tvrd i lomljiv materijal; korištenje tradicionalnih mehaničkih metoda bušenja lako uzrokuje mikro-pukotine i lomove, što otežava osiguravanje prinosa. Drugo, to je izolacijski materijal i nije{4}}provodljiv, tako da se ne može koristiti visoko{5}}precizna obrada električnim pražnjenjem. Prije pojave femtosekundnih lasera, postizanje visoke{7}}preciznosti, visokog{8}}kvalitetne obrade mikropora aluminijske keramike bio je težak zadatak. Međutim, kako se može ocijeniti visoka preciznost i visok kvalitet? Drugim riječima, kako procijeniti da li su pokazatelji obrade mikropora dobri ili loši? Vjerujem da postoje dva aspekta: veličina mikropora i morfologija mikropora.
1. Veličina mikropora uključuje: prečnik rupe i njenu tačnost, zaobljenost, konus, itd. Ova tri indikatora prvenstveno odražavaju trodimenzionalnu veličinu mikropora, dok tačnost predstavlja odstupanje između idealne vrijednosti i stvarne vrijednosti koja se postiže tehnologijom obrade.
2. Morfologija mikropora uključuje: morfologiju površine i morfologiju bočne stijenke. Ova dva indikatora uglavnom ispituju da li ulaz u rupu i unutrašnji zid imaju re-sloj otopljenog sloja, lomljenje, prskanje, pukotine ili glatkoću površine. Ovi indikatori utiču na prodiranje svetlosnih zraka, gasova i tečnosti i takođe utiču na pouzdanost i vek trajanja proizvoda.
3｜Razgovaranje o femtosekundnoj laserskoj obradi glinice Femtosekundni laser, kao najsavremenija-tehnologija obrade mikrorupa, pokazuje značajne prednosti u obradi glinice. Sa svojom ultra-kratkom širinom impulsa i izuzetno velikom vršnom snagom, može da ablatira bilo koji čvrsti materijal bez prolaska kroz rastopljeno stanje. Zajedno sa finim graviranjem u mikrometarskoj{5}}skali, mikrorupe su vrlo precizne sa odličnom zaobljenošću. Štaviše, hladna obrada femtosekundnih lasera sprečava stvaranje prelivenih slojeva, mikropukotina na površini ili unutrašnjim zidovima glinice i ne uzrokuje žutilo ili pocrnjenje materijala. Drugim riječima, bez obzira na metodu obrade ili omjer sastava glinice keramike, femtosekundni laseri mogu postići ultra{8}}visoku preciznost, visoko-kvalitetnu obradu mikrorupa. Trenutno, femtosekundni laseri mogu postići obradu mikrorupa sa minimalnim prečnikom od 0,02 mm (debljine 0,2 mm) i preciznošću unutar ±1 μm. Znate li za neku drugu tehnologiju koja može postići takvu obradu mikrorupa?
