Stroj za automatsko lasersko lemljenje brzo se razvio posljednjih godina i široko se koristi u proizvodnji, metalurgiji praha, automobilskoj industriji, elektronskoj industriji, biomedicini i mnogim drugim industrijama. Sa napretkom znanosti i tehnologije, kao i kontinuiranim razvojem tehnologije u finom mikro smjeru, tradicionalni postupak zavarivanja kositra zasnovan na izvoru topline ne može zadovoljiti potrebe postojećeg i budućeg postupka montaže elektroničkih uređaja, a postupak laserskog lemljenja omogućuje novo rješenje.
Glavne prednosti tehnologije laserskog lemljenja su brza obrada, velika dubina, male deformacije, mogu biti mikro zavarivanje, neki vatrostalni materijali poput titana, kvarca i drugih materijala, učinak zavarivanja je također vrlo dobar. Lasersko zavarivanje kositra široko se koristi u PCB ploči, FPC priključku i u montažnim dijelovima zbog svoje prilagodljivosti raznolikosti lema, beskontaktnosti i fleksibilnosti.
Sistem može istovremeno realizirati automatsko dodavanje žice i topljenje kalaja. Kroz razvoj sistemske integracije, kupcima možemo pružiti efikasan i pouzdan postupak laserskog lemljenja. Nakon što se laser prenese i fokusira kroz lasersko vlakno, kontinuirano uvlačenje žice se topi i širi na podlogu obratka kako bi se postigla visoko precizna i visokokvalitetna zavarivanja proizvoda korisnika'
Sistem se uglavnom koristi u kućanskim aparatima, it, rasvjeti, automobilskoj elektronici, sigurnosnim uređajima i drugim industrijama. Široko se koristi u zavarivanju PCB Jack komada, žice i ostalih preciznih komponenata. Pogodan je za limenu žicu od 0,2-1,2 mm. Mehanizam za uvlačenje žice je kompaktan, prikladan za podešavanje i gladak za uvlačenje žice.
glavne karakteristike
1. Sustav usvaja poluvodički laser s malom vršnom snagom, koji može zadovoljiti zahtjeve za lemljenje zavarivanjem s niskom tačkom topljenja;
2. Nekontaktni izvor toplote, sinhrono napajanje laserskom žicom, mala mrlja i malo područje zahvaćeno toplotom mogu minimizirati štetu oko lemnog spoja;
3. Sistem integrira funkciju samopodešavanja, putem povratnih informacija P, I, D vrijednosti samopodešavanja sustava, čineći kontrolu temperature preciznijom i ispravljanje pogrešaka praktičnijom;
4. Prema razlici energetske potrebe lemnih spojeva, sistem može uređivati više grupa krivulja temperature zavarivanja i koristiti različite krivulje temperature za zavarivanje različitih točaka zavarivanja u istom programu;
5. Koaksijalni sistem za kontrolu temperature može povratiti temperaturu u stvarnom vremenu, nadgledati i bilježiti krivulju temperature zavarivanja u stvarnom vremenu;
6. Mjesto infracrvenog termometra može se prilagoditi da bolje zadovolji zahtjeve za zavarivanje različitih veličina lemnih spojeva;
7. Sistem ima mali prostor, dobro odvođenje toplote i visok nivo sigurnosne zaštite;
8. Manje potrošnog materijala, jednostavno održavanje i niska cijena.
