Od proizvodnih pogona i medicinskih laboratorija do automobilske industrije, industrije zrakoplovstva i proizvodnje čelika, laser postaje najpoželjnija metoda za površinsko čišćenje materijala.
Iako je upotreba lasera za rezanje, bušenje i zavarivanje dobro poznata, njegova trenutna adaptacija u industrijskim aplikacijama za čišćenje je relativno nova i neistražena.
Ova sadašnja primjena lasera nastala je kao rezultat potrebe za neopasnim, neabrazivnim postupkom čišćenja koji bi se mogao koristiti kao zamjena u aplikacijama gdje su se ranije koristile kemijske, ručne i abrazivne metode pjeskarenja.
Prednosti korišćenja lasera u aplikacijama za čišćenje
Ključni problemi predstavljeni konvencionalnim metodama čišćenja uključuju negativan utjecaj na okoliš i habanje podloge. Sistemi abrazivnog pjeskarenja stvorili su značajne količine otpada i oštećene delikatne površine, dok je upotrebom hemijskih rastvarača nastala potencijalno opasna para i tekući otpadni proizvodi.
To je dovelo do adaptacije laserske tehnologije u aplikacijama za čišćenje površina. Zbog mnogih prednosti, lasersko čišćenje je sada najefikasnija metoda uklanjanja neželjenih materija sa površine materijala.
Trenutno postoji širok spektar sistema za pulsno čišćenje i de-premazivanje koji se koriste u različitim primenama, od uklanjanja ostataka vulkanizacije iz kalupa za gume i površina za graviranje ablacijom do izolacije od provodnika i skidanjem boje sa delikatnih površina.
Neke od mnogih prednosti upotrebe lasera u aplikacijama za čišćenje površina uključuju:
Metoda automatizovanog i neuvjetnog čišćenja
Smanjena količina otpadnih proizvoda
Povećana sigurnost
Nema potrebe za hemikalijama ili sredstvima za pjeskarenje
Proces neabrazivnog i nekontaktnog čišćenja
Aplikacije za lasersko čišćenje
Profiliranje površine i uklanjanje rđe u proizvodnji čelika. Lasersko čišćenje je takođe efikasna i efikasna metoda za uklanjanje hrđe i kamenca iz metalnih materijala. Hrđa i vaga su zagađivači koji nastaju na metalnim površinama kao rezultat prirodnih ili umjetnih procesa. Kada su metali izloženi vlazi, oni reaguju sa vodom da bi formirali željezne okside, što dovodi do rđe. Ova hrđa smanjuje kvalitet metala, što ga čini neprikladnim za upotrebu u različitim aplikacijama.
