U kontekstu sve visokih standarda zaštite okoliša i očuvanja energije i zaštite okoliša, oprema za lasersko zavarivanje koristi se kao relativno dobar zahtjev za zavarivanje, posebno u kombinaciji s automatiziranim strojevima, postaje sve popularnija. Danas je oprema za lasersko zavarivanje sve popularnija. Koliko znate o tehnologiji procesa ručne opreme za lasersko zavarivanje?
Prvo: visoki fokus
Oprema za lasersko zavarivanje uglavnom treba koristiti odgovarajuću količinu defokusiranja, jer je gustoća izlazne snage središta svjetlosne točke u tački laserskog fokusa previsoka, vrlo je lako ispariti u rupu. Gustoća izlazne snage podijeljena je simetričnije na paralelnim ravninama udaljenim od točke laserskog fokusiranja. Postoje dvije vrste metoda defokusiranja: pozitivno defokusiranje i negativno defokusiranje.
Dve: laserski obrazac impulsa lasera
Kada visokoenergetski laser udari na površinu materijala, površinska obrada metala će se oštetiti za 55-97% refleksije snage lasera, posebno u materijalima kao što su zlato, srebro, bakar, aluminijum, titan, itd. brzo. Tokom čitavog procesa laserskog signala laserskog pulsa koeficijent refleksije metalnog materijala mijenja se s vremenskim periodom. A
Tri: laserski pulsni laser ukupne širine
Širina laserskog impulsa određena je razmakom zavarivanja i površinom termičke reakcije. Što je duljina laserskog impulsa veća, područje toplinske reakcije je veće. Jačina zavarivanja se povećava s 1 / 2 snagom širine laserskog impulsa. Međutim, širenjem ukupne širine impulsa laserom smanjit će se maksimalna izlazna snaga, pa se povećavanje ukupne širine impulsa lasera obično koristi za lasersko zavarivanje s prijenosom topline. Nastali jaz za zavarivanje je širok i plitki, posebno za zajedničko zavarivanje tankih metalnih ploča i debelih čeličnih ploča.
Četiri: gustoća izlazne snage
Gustoća izlazne snage jedan je od najvažnijih osnovnih parametara u obradi laserskog zavarivanja. Izaberite veću gustoću izlazne snage, u roku od nekoliko minuta i sekundi, površina se može zagrejati do tačke ključanja, formirajući gasifikaciju. Stoga je velika gustoća izlazne snage vrlo korisna za obradu proizvodnje uklanjanja materijala kao što su otvaranje rupa, lasersko rezanje, lasersko graviranje. Za nižu gustoću izlazne snage potrebno je nekoliko sekundi da radna temperatura površine dostigne tačku ključanja. Prije isparavanja površine donji sloj dostiže standardnu talište, što je lako oblikovati izvrsno lasersko zavarivanje.
