Kao što svi znamo, aluminij je od legure vrsta obogaćenog strukturnog materijala koji se široko koristi u industriji. Mala težina, dobra žilavost i velika čvrstoća prednosti su materijala od legure aluminija. Trenutno se široko koristi u vazduhoplovnoj, automobilskoj, mašinskoj proizvodnji i hemijskoj industriji. Pa koji su postupci zavarivanja aluminijskih legura u uređaju za lasersko zavarivanje?
Aluminijska legura je vrsta obojenih metala, koji ima snažan odraz na sve vrste svjetlosti, a na njenoj površini se lako formira vatrostalni oksidni film. Ako koristite tradicionalnu metodu zavarivanja, lako je stvoriti nedostatke, poput inkluzija, pora, kristalnih pukotina i tako dalje. Kao jači snop, laserski snop se lakše reflektira na površini aluminijske legure. Drugim riječima, legura obojenog aluminija ima visoku reflektivnost i malu apsorptivnost lasera.
Princip rada laserskog aparata za zavarivanje od aluminijskih legura je da se laserska zraka izrađuje prema impulsnom ili kontinuiranom laserskom snopu. Kada laserska zraka direktno zrači površinu legure aluminija, toplina na površini legure aluminija može se brzo proširiti u unutrašnjost legure aluminija; u isto vrijeme na rastaljenom metalu nastaje reakcijska sila, a površina istopljenog aluminijskog legura je pritisnuta da se stvore male rupe.
Prednosti aparata za lasersko zavarivanje aluminijskih legura:
Velika gustoća energije, mali unos topline, mala toplotna deformacija, uska penetracijska zona i zona pod utjecajem topline, veća brzina hlađenja, fina struktura zavara.
U usporedbi s kontaktnim zavarivanjem, stroj za lasersko zavarivanje ne treba koristiti elektrode, tako da su radno vrijeme i troškovi smanjeni. Laser može prenositi podatke prema optičkom vlaknu na velike udaljenosti, što postupak čini prilagodljivijim. Pored toga, računar i manipulator mogu se koristiti za automatsko i precizno upravljanje postupkom zavarivanja.
