Područje željeznice Postanite novi Band pod tehnologijom čišćenja lasera

Zahtjevi životne sredine i svijest javnosti o ekologiji donijeli su sve nove zahtjeve za svjetsku industriju za čišćenje posljednjih godina. Mnoge metode čišćenja su zaživjele, tehnologija laserskog čišćenja je jedna od njih.

U poređenju sa mehaničkim načinom čišćenja, hemijskim sredstvom za koroziju i ultrazvučnom ultrazvukom, lasersko čišćenje duguje prednost visokoj efikasnosti, visokoj brzini, niskoj cijeni, niskom toplinskom opterećenju i malom mehaničkom opterećenju radnih komada, osim što se očišćeni prah može reciklirati kako bi se osiguralo rukovanje zdrav i ekološki. Slojevi koji se mešaju različitim debljinama i kompozicijama mogu se efikasno očistiti putem laserskog čišćenja, čak i onima koje tradicionalni način ne može zadovoljiti. Osim toga, lako je doći do automatske kontrole i daljinskog upravljanja laserom.

Princip laserskog čišćenja je postizanje rezultata interakcije između lasera visoke energije i površine za čišćenje, a nakon tog procesa, lagano isparava ili se toplinska ekspanzija dešava da se materijal očisti od podloge, čime se postiže svrha čišćenja i pročišćavanja obratka.

Snaga lasera kreće se od deset vati do nekoliko kilovata, u zavisnosti od cilja čišćenja. Laser može očistiti različite prljavštine na radnom predmetu, kao što su odmašćivanje, uklanjanje hrđe, uklanjanje boje, premazivanje oksidima i različiti premazi. Lasersko uklanjanje rđe je uobičajena primjena među njima. U nastavku je opisan slučaj isparavanja laserske pruge.

Zbog izloženosti vazduhu tokom cele godine, zajedno sa vetrom, suncem, kišom, snegom i mrazom, površina je podložna hrđanju. Da se ne utiče na siguran rad vlaka, neophodno je uništavanje pruge.

U ovom slučaju, eksperimentalne metode su korišćene za testiranje i procenu efekta čišćenja i efikasnosti čišćenja mašina za čišćenje laserskih vlakana (MRJ-FL-C200A) za čišćenje sloja rđe.

(1) Konfiguracija sistema za čišćenje

Specifična konfiguracija sistema ovog eksperimenta čišćenja prikazana je u Tabeli 1. Eksperiment će testirati i proceniti efekat čišćenja mašine za čišćenje MRJ-FL-C200A opremljene IPG-ovim YLPN-10-30 * 400-20-200 na sloju rđe. . Laseri rade u pulsnom režimu i opremljeni su numerički kontrolisanom platformom ili manipulatorom u različitim metodama skeniranja i procesnim parametrima kako bi ispunili zahtjeve različitih zahtjeva za čišćenje površine.

Stvarna fizička karta eksperimentalnog sistema prikazana je na slici 1. \ t

Sloj rđe na površini tračnice zapravo sadrži dva sloja. Jedan je žuti sloj rđe željeznog oksida (Fe2O3) na površini oksidne skale, a drugi je dublji sloj crne hrđe.

(2) Čišćenje parametara i efekat čišćenja

Zatim koristimo MRJ-FL-C200A lasersku mašinu za čišćenje za eksperimente čišćenja. Kako bi se postigao bolji efekat čišćenja, upotreba MRJ-FL-C200A laserskog čišćenja podijeljena je u dva koraka, razlika između ova dva koraka je uglavnom upotreba različitih laserskih snaga, prvi korak snage nešto veći od drugog korak. Oni se koriste za čišćenje sloja rđe na velikim površinama; drugi korak je smanjenje snage za preciznije i finije uklanjanje rđe. Konfiguracija specifičnog parametra je prikazana ispod.

Eksperimentalni rezultati pokazuju da nakon dva koraka čišćenja visokom i niskom potrošnjom, žuti sloj rđe i crni sloj rđe na površini šine potpuno su isprani, a očišćena tračnica je svijetla i bijela, kao što je prikazano ispod.

Eksperimentalni rezultati

Upotrebom MRJ-FL-C200A laserske mašine za čišćenje, žuti sloj rđe i crni sloj rđe su potpuno isprani od površine tračnice i postižu efekat zadržavanja supstrata u boji oringala.