U industrijskoj proizvodnji čišćenje je vitalna veza. Iako se tradicionalne metode čišćenja, poput mehaničkog čišćenja i kemijskog čišćenja, mogu zadovoljiti proizvodnju u određenoj mjeri, često imaju problema poput niske fleksibilnosti i zagađenja okoline. Sa napretkom nauke i tehnologije pojavila se tehnologija čišćenja laserskog čišćenja, a sa svojom visokom efikasnošću, zaštitom okoliša i ne-kontaktnim karakteristikama, postepeno postaje novi omiljeni u polju čišćenja. Među njima, jedno režim i više režim u laserima od vlakana su dvije najčešće korištene laserske tipove. Dakle, kakve su razlike između njih? Koje su njihove prednosti i nedostaci? Za koji su scenariji aplikacija pogodni? Ovaj članak će vam ih otkriti jedan po jedan.
Koji su jedno režim i više režima?
Način lasera obično se odnosi na stanje distribucije energije u ravnini okomito na smjer širenja lasera, koji se može podijeliti u pojedinačni režim i multi-režim. Jedinstveni režim znači da kada laser radi, proizvodi samo jedan način laserskog izlaza. Energetski intenzitet jednog načina postepeno se smanjuje od centra do vanjske ivice, a obrazac za distribuciju energije je Gaussova krivulja. Njegova snopa naziva se temeljnom modu Gaussovskom snopu. Izlaz laserskih snopa jednim režimom ima karakteristike kvalitete visokog snopa, mali promjer snopa, malih divergenjskih kuta i distribuciju energije u blizini idealnog Gaussove krivulje. Pored toga, pojedinačni režim ima bolje karakteristike fokusiranja, malu tačku fokusiranja i snažnu stabilnost mod, koja je pogodna za scenarije čišćenja koji zahtijevaju snažno uklanjanje, poput rđe.
Izlaz svjetlosnog spota po više načinu lasera često se sastoji od kombinacije više načina. Distribucija energije u svjetlojskom mjestu je relativno ujednačena, a više načina postoje, to je uniformnija energetska distribucija. Svjetlosna greda također se naziva ravnim gornjim snopom. U usporedbi s jednim režimom, kvalitet snopa za višeslojni laseri je lošiji, ugao divergencije je veći, a potreban je optički sustav s većim otvorom za prijenos. Fokusirana svjetlosna mjesta veća je od one s jednim režimom. Međutim, multi-režim je lakši za postizanje velike cijevi i visoke vršne energije i visoke prosječne izlazom snage, a distribucija energije je ujednačena, što je povoljnije za čišćenje scenarijama koji zahtijevaju manju štetu i visoku efikasnost, poput kalupa.
Koje su prednosti i nedostaci jednosmjernog režima i više režima laserskih čišćenja?
Jednostavni laseri pogodni su za uklanjanje snažno pridržanih kontaminanata kao što su hrđa, itd., A također su pogodni za čišćenje tankih materijala i preciznih dijelova osjetljivi na ulaz za toplinu zbog dobre kvalitete grede, male fokusirane mrlje i visoke gustoće energije. Međutim, zbog prekomjerne koncentracije energije jedno režima, može uzrokovati određene štete na osnovnom materijalu tokom čišćenja.
Za scene kao što su kalupi koji ne zahtijevaju oštećenje osnovnog materijala nakon čišćenja, mora se koristiti više režim lasera. Grede na više načina imaju ujednačenu distribuciju energije i visoku vršnu snagu, a mogu kontrolirati vrhunsku gustinu napajanja da bi bio veći od oštećenja praga zagađenja, ali niži od osnovnog materijala. Stoga se tijekom čišćenja kontaminanti mogu učinkovito ukloniti bez uništavanja površinske konstrukcije materijala. Pored toga, fokusirana mesto multi-režima je veća. Za scene u kojima jedno režim i multi-režim mogu postići isti efekt čišćenja, efikasnost čišćenja više načina je obično veća. Međutim, za snažno pristajući kontaminante, lasersko čišćenje multi-modu možda neće moći to učiniti.
Scenariji aplikacija jednog režima i više režima lasera
Na temelju prednosti i nedostataka jednog režima i više režima lasera za čišćenje, scenariji aplikacija za dvoje su također različiti.
Glavni scenariji aplikacije jednog režima:
● Metalno uklanjanje hrđe: Visoka gustina energetske gustoće jednog režima lasera čini idealnim izborom za uklanjanje metalnog hrđe. Može efikasno ukloniti sloj hrđe na metalnoj površini. Što je veća laserska snaga, jača sposobnost uklanjanja hrđe i veća je efikasnost. Mrj-Laser je lansirao 1000W visokog modnog režiranog režima pulseranog lasera. QBH izlaz se lako integrira i ima prednosti jake sposobnosti čišćenja i visoku efikasnost.
● Čišćenje oksida za zavarivanje: Tijekom postupka zavarivanja, zbog visoke temperature obrade, oksidi i materijal padavine padavina lako se formiraju u zavarivanju i okolini, koji utječu na kvalitetu i izgled zavarivanja. Mrj-Laser je lansirao laser 200-500 W Jednostavni laser koji može precizno ukloniti okside kako bi se osigurao izgled i kvalitet nakon zavarivanja.
● Čišćenje preciznih dijelova: MRJ-LASER je lansirao 100 ~ 200W lasere sa QCS izlazom, koji imaju snažnu sposobnost čišćenja i niska toplotna snaga. Materijal će imati malu deformaciju i toplinski utjecaj nakon čišćenja.
Glavni scenariji aplikacija u više načinu rada:
● Čišćenje kalupa: Tokom upotrebe kalup može akumulirati ostatke, poput plastike, metalnih fragmenata, prašine itd. Ovi ostaci će utjecati na kvalitetu površine proizvoda i uzrokovati oštećenja proizvoda. Redovno čišćenje kalupa može spriječiti koroziju i habanje, čime se proširuje radni vijek kalupa. Zbog velike razlike u karakteristikama podloge kalupa i zagađenja, upotreba ravnog gornjeg snopa može učinkovito ukloniti kontaminante bez oštećenja kalupa. Mrj-Laser je lansirao više režima za više režima na 500-1000 W kvadratni spot, koji je efikasan u čišćenju kalupa bez oštećenja podloge.
● Čišćenje ivica perovske ćelije: Odnosi se na čišćenje sloja filma na rubu tankih solarne ćelije za stvaranje izolacijskog područja, što pogoduje na naknadni rad ambalaže. MrJ-Laser je lansirao YFPN -1000- FC-H, koji ima kvadratni spot izlaz, ujednačenu distribuciju energije, visoku vršku snagu i može očistiti sloj filma u jednom ili ne može čistiti bez oštećenja stakla , sa visokom efikasnošću.
● Laserska tekstura: Korištenje lasera za teksturisanje površina materijala može značajno poboljšati adheziju površine materijala. Prema različitim zahtjevima za hrapavost tekstura, MRJ-laser može pružiti više režima lasera s različitim pojedinačnim impletima pulsa 5mj, 15mj i 50MJ-a kako bi se osigurala efikasnost tekstura tijekom postizanja različitog zahtjeva za hrapavost.
MRJ-FL serija Čišćenje lasera iz MRJ-laserske tehnologije
Kao napredni dobavljač izvora svjetlosti posvećen uslužnoj preciznom proizvodnji, MRJ-laserska tehnologija razvila se i lansirala 100 ~ 1000 W jedno-mod i 200 ~ 2000W multi-mode GMC lasera za čišćenje GMC-a. Serija s jednim načinom ima karakteristike kvalitete visokog snopa i snažne sposobnosti čišćenja, dok serija multi-mode ima karakteristike ravnog gornjeg snopa, velike energije, duge žarišne dubine, male ili čak bez oštećenja podloge. Laseri za čišćenje GMC-a pogodni su za razne scenarije, poput uklanjanja metalnih površinskih boja, uklanjanje hrđu, čišćenje kalupa, kulturna relikvija zaštite i održavanje. Oni mogu udovoljiti zahtjevima za čišćenje različitih supstrata i korišteni su u mnogim industrijama.
Prilikom odabira lasera za čišćenje jednog načina ili više načina, kupci mogu učiniti sveobuhvatnu razmatranje na osnovu stvarnih potreba i scenarija aplikacija. Za čišćenje osjetljivih dijelova ili snažno pričvršćenih kontaminanata, poput metalnih oksidnih slojeva i premaza, kvalitet visokog snopa i mali spot lasera serije jednog režima pružit će precizniji i snažniji efekti čišćenja. Za čišćenje područja sa velikim površinama ili strogim zahtjevima oštećenja podloge, poput kalupa, mrlja hrđe, mrlje za ulje i tanke prevlake, visoka energija i ravna gornja svjetlost lasera multimodne serije osigurat će veću efikasnost čišćenja i nerazorno čišćenje.
