Prema rezultatima istraživanja koje je nedavno objavio univerzitet RWTH Aachen u Njemačkoj, sistem koji su razvili u suradnji s Fraunhofer institutom za lasersku tehnologiju za kontrolu laserske obrade pomoću tehnologije oblaka ušao je u stabilnu operacijsku fazu.
Prema općem trendu "Interneta proizvodnje" (IoP), 200 naučnika sa RWTH Aachen univerziteta u Njemačkoj i Instituta za lasersku tehnologiju Fraunhofer osnovalo je centar podataka za kontrolu i praćenje industrijskih procesa u 2019. godini. Koncept data centra zasnovan je na projektu koji ima za cilj kontrolu laserskih sistema, koji je razvio Fraunhofer Institut za lasersku tehnologiju i koristio softver otvorenog koda Kubernetes.
Srećom, sistem radi glatko u protekle dvije godine, a osoblje instituta može automatski instalirati softver novog lasera na daljinu u roku od nekoliko minuta.
Shvaćeno je da je, pošto proces kontrole mašina i lasera zahtijeva učešće više senzora, softver za kontrolu komponenti i podatke senzora čitanja diversifikovan u skladu s tim. Takvi sistemi se često koriste paralelno u industrijskoj proizvodnji. Ali kako efikasno da se izvrši instalacija i centralizovana kontrola?
Rješenje: počni od nule
Moritz Kroger je istraživački asistent predsjedavajućeg Udruženja laserske tehnologije univerziteta RWTH Aachen i suseda Fraunhofer Instituta za lasersku tehnologiju. Suočen je sa tačno gore navedenom dvojicom problema. On je rekao: "Koristeći trenutne zajedničke programljive kontrolere logike, možemo vrlo dobro kontrolirati jedan uređaj, ali ne možemo kontrolirati desetke ili čak stotine uređaja."
Da bi riješili ovaj problem, istraživači su reprogramirali sistem kontrole mašina. Ali zato što imaju zreli softver otvorenog koda koji pruža bolju distribuiranu kompatibilnost sistema i više mogućnosti razvoja, poteškoće i radnog tereta reprogramiranja su relativno mali.
Osim toga, u procesu operacije istraživači moraju uzeti podatke o kontroli skenera, podatke senzora iz različitih izvora, te analizirati podatke u obzir za kontrolu i optimizaciju.
Prema istraživačima, softver otvorenog koda koji se koristi u sistemu može automatski instalirati, proširiti i održavati aplikacije na distribuiranim računarskim sistemima. Prvobitno je dizajniran od strane Googlea, a nabavljao ga je Microsoft Azure, IBM Cloud, Red Hat OpenShift, Amazon EKS, Podrška za vodeće platforme u oblaku kao što su Google Kubernetes Engine i Oracle OCI.
Distribuirano izučavanje za buduću automatizovanu proizvodnju
Trend "Interneta proizvodnje" zahtijeva od ljudi da stvore digitalnu tehnologiju, povećaju i pojednostave saradnju preko domena u kontekstu sajber-fizičkih sistema i industrije 4.0, te uvežu sve relevantne podatke iz mnogih različitih izvora u realnom vremenu i sigurno.
U stvari, sistem je korišten u data centrima RWTH Aachen Univerziteta i Fraunhofer Instituta za lasersku tehnologiju, te se kontinuirano dalje razvija. Softverska automatska distribucija i analiza aplikacija rade u laserskom sistemu ultrašort pulsa (USP) ima visok stepen stabilnosti. Moritz Kröger je izjavio: "Možemo postaviti softverske i hardverske veze za novi laser u roku od pet minuta, uključujući integraciju u okruženje zasnovano na oblaku. Međutim, potrebna su daljnja istraživanja za automatsko ocjenjivanje podataka."
"Istraživač planira da spoji podatke više sistema i obradi ih u vidu slika za korisnike. U budućnosti se očekuje da će operativni proces laserskog sistema biti optimizovan od podataka iz oblasti veštačke inteligencije kroz mašinsko učenje." Moritz je dodao.
Pod talasom Interneta +,cloud technology plus laserje novi razvojni pravac.
