Trenutno cijela industrija predstavlja iterativni način tehnološkog indeksa, koji slijedi Moore GG-ov zakon, sa stalnim poboljšanjem performansi i efikasnosti, kontinuiranim smanjenjem cijena, kontinuiranim širenjem scenarija primjene i očitim efektom razmjera. U isto vrijeme, širenjem tržišnih razmjera, postepeno se pojavljuju zreli industrijski lanci. Svaki od njih duboko njeguje kariku industrijskog lanca i kontinuirano nadograđuje tehnologiju i smanjuje troškove. Optički laser vrlo je u skladu sa Moore GG-ovim zakonom, efektom skale, kompletnim industrijskim lancem i ostalim karakteristikama moderne industrijske tehnologije.
Razvoj fiber lasera
Otkako je industrijski laser primijenjen u industriji u 70 godina, YAG laser, CO2 laser i disk laser pojavljuju se sukcesivno. Ovi laseri imaju sljedeće karakteristike: tvrdi optički put (prijenos svjetlosti optičkim sočivima), visoki troškovi održavanja i visoki troškovi rada (niska stopa fotoelektrične konverzije). Ove karakteristike donose određena ograničenja aplikacije: na primjer, čvrsti put svjetlosti dovodi do visokih zahtjeva za sastavljanje opreme, održavanje i otklanjanje grešaka i nisku fleksibilnost scenarija primjene, što industrijskim robotima otežava efikasnu suradnju; toplinski učinak YAG kristala čini njegov vijek trajanja relativno malim, a slabljenje svjetlosti je očito, što otežava primjenu u industriji u velikim razmjerima; efikasnost fotoelektrične konverzije CO2 lasera je samo oko 8%. Štoviše, laserski generator treba povremeno puniti CO2, H2 i drugim plinovima, tako da su cijeli operativni troškovi relativno visoki; struktura laserskog diska je složena, zahtjevi za proizvodnjom i montažom su visoki, a cjeloviti industrijski lanac nije formiran, što rezultira malo nižim odnosom troškova i performansi u općim scenarijima primjene.
Vlaknasti laser ima jedinstvene tehničke karakteristike od svog nastanka: optički talasovodni prenos, fleksibilna saradnja sa robotom, pogodan za veliku proizvodnju i proizvodnju; dug radni vijek, trenutni poluvodički laser nakon više od 50000 sati ciklusnog ispitivanja, pogodan za dugotrajnu neprekinutu proizvodnju; jednostavna struktura, laka proizvodnja, montaža i održavanje, u poređenju sa profesionalnom preciznošću tvrdog optičkog puta. Za montažu i otklanjanje grešaka, proizvodnju fiber lasera može obavljati obično osoblje, sa malim zahtjevima za proizvodnju i montažu, i lako za velike razmjere proizvodnja i proizvodnja. Trenutno je efikasnost konverzije uobičajenih lasera sa vlaknima obično 25-30% (brzina fotoelektrične konverzije tehnologije tehnološke pumpe od 976 nm veća je od 40%), što je više od 3 puta CO2, što troškove rada čini niskim.
Performanse i efikasnost su poboljšani, a cijena se kontinuirano smanjuje
U posljednjih nekoliko godina, laserska snaga industrijske primjene kontinuirano se poboljšavala, od 200W, 500W, 800W, 1000W, 1500W na početku do 2000W, 3000W, 6000W, 12000W pa čak i 15000w i 20000w koje su neki kupci počeli koristiti . U određenom opsegu, efikasnost laserske obrade generalno predstavlja određeno nelinearno poboljšanje s povećanjem snage. Pored stalnog poboljšanja performansi, cijena pokazuje i opadajući trend, a svi proizvodi segmenta snage pokazuju i opadajući trend, kao što je prikazano na donjoj slici. Od 2016. godine cijena različitih segmenata snage padala je za oko 20% svake godine.
Tržišni plafon optičkih lasera se otvara
Predviđa se da će globalno tržište laserskih uređaja doseći 15,38 milijardi američkih dolara do 2022. godine, što je velika tržišna prilika. Ulaganje u 5g, fotonaponska, nova energetska vozila, poluprovodnike i druge industrije pokreće novu rundu laserske potražnje. Relevantne institucije procjenjuju da će razmjeri laserske opreme China&39 premašiti 130 milijardi juana 2025. godine, a očekuje se da će laserska skala doseći više od 30 milijardi juana.
