U prošlosti, proces plastičnog zavarivanja je tačka bola plastične industrije. Tradicionalna metoda kombinacije plastike ima određena ograničenja, kao što su loš kvalitet zavarivanja, niska efikasnost proizvodnje, teško za realizovanje složenog zavarivanja oblika, ozbiljno zagađenje okoline, kratak život, praćenje tretmana i drugi problemi. Ovi problemi su znoje ljudi u plastičnoj industriji. Kontinuiranom nadogradnjom tehnologije posljednjih godina lasersko zavarivanje plastike postupno je riješilo ovu bolnu tačku, koja će u budućnosti u potpunosti zamijeniti tradicionalno plastično zavarivanje.
Usporedba između tradicionalnog zavarivanja i laserskog zavarivanja plastike
Kod tradicionalnog zavarivanje rijetko se koristi zavarivanje vrućih ploča. U proteklih nekoliko godina najviše se koriste vibracijsko zavarivanje trenja i ultrazvučno zavarivanje. Ove dvije vrste zavarivanja su vibracijsko zavarivanje. Obradak nosi vibracije visoke frekvencije na površini kontaktnog materijala, doseže svoju tačku topljenja kroz trenje, a zatim osigurače. Ova tehnologija ima mnogo nedostataka. To je kontaktni tip, vibracije, fuzija, i lako se proizvodi nedostataka, i dugo vremena će proizvesti umor, dijelove je lako otpasti, njegov mehanički stres je relativno velik, što ozbiljno utječe na čvrstoću zraka.
Laserska plastika za zavarivanje može efikasno izbjeći ove loše faktore. Jedan je da je ne-kontakt, drugi je visoka snaga zavarivanje, nije lako za neuspjeh, smanjiti rizik. U industriji auto dijelova, lasersko zavarivanje je u osnovi zamijenilo ultrazvučno zavarivanje u protekle dvije godine. Fleksibilnost proizvodnje laserskog zavarivanja bit će bolja, a radni ambijent radnika je također bolji, ali je radna sredina ultrazvučnog zavarivanja posebno loša.
Prije nekoliko godina neke laserske tehnologije se nisu probijale, a cijena lasera je relativno visoka. U odnosu na tradicionalno zavarivanje, jednosmjetno ulaganje je veće, a korist se možda neće brzo generirati. Ali sada je istaknuta ekonomska prednost lasera, lasersko zavarivanje plastike, to može smanjiti poteškoće dizajna proizvoda za dizajnere. Trenutno, mnogi proizvodi (uključujući dnevne proizvode, 3C proizvode itd.) imaju vrlo visoke zahtjeve za preciznost obrade i estetiku izgleda, što određuje primjenu tehnologije laserskog zavarivanja.
Primjena laserskog zavarivanje u industriji plastike
Dalje, uvodi aplikaciju industrije. Plastično lasersko zavarivanje se naširoko koristi u medicinskom polju, uključujući proizvodnju spremnika za skladištenje tekućine, opreme za tekući filter, konektora crijeva, ostomske vrećice, slušnog aparata, transplantacije, hemodijalize, i mikrofluidnih uređaja za analizu itd. na primjer, instrument hemodijalize je završen sinkronim zavarivanjem. Aplikacije u industriji kućnih aparata uključuju sečiva za klimu, lampe za hlađenje tečnosti, led, čaše za vodu itd.
Trenutno, najšire se koristi u automobilskom sektoru. Uključuje automatsko zaključavanje vrata, uređaj za pristup bez ključeva, prekidač za početak, monitor tlaka u gumama, instrument panel, prednja i repna svjetla, ulazni manifold, mjenjač goriva, okvir smjene, senzor motora, okvir kabine, hidraulični spremnik ulja, transmisioni filter itd. U industriji potrošačke elektronike 3C, uključujući ljusku mobilnog telefona, ljusku slušalica, tastaturu, senzor, elektronske komponente, mikro prekidač, tekstil, najlon kaiš itd.
